Ailete胶水设计指南粘接和密封胶金属材料

发布时间:2016-02-14 08:45:27    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

 Ailete胶水设计指南粘接金属设计指南粘接金属卷5Ailete3371Ailete设计指南粘接金属内容为什么Ailete胶牌金属粘接如何使用本指南性能特点胶粘剂回顾丙烯树脂,丙烯酸树脂,两部分.氰基丙烯酸酯.环氧树脂.热熔胶.光固化 聚氨酯.弹性体.影响因素激活选择.溶剂型活化剂.无溶剂活化剂溶剂型活化剂 -分散在易燃溶剂.溶剂型活化剂 -在非易燃溶剂分散.无溶剂活化剂 -100％活性成分溶剂活化 - 溶解在单体活性成分.热固化参数两步丙烯酸粘合剂.热强度曲线胶粘剂.如何使用金属结合金属粘接章节铝.阳极氧化铝.铜.32镍.36不锈钢40钢.44锌重铬酸盐钢49镀锌钢.53第9节测试方法.57免责声明582Ailete®设计指南粘接金属,第5卷Ailete结构的优点粘合剂与机械紧固件•粘合剂整个粘接均匀分布的应力线而机械紧固件产生压力这导致过早集中点失败.•改进了总装的美学 - 无螺栓头伸出•粘合剂减少或消除二次像需要打孔作业许多紧固件的应用第1节为什么Ailete胶牌金属粘接？Ailete结构的优点粘合剂与焊接,钎焊及其他热连接方法•允许不同基材的加盟•热焊接方法会导致变形部分,这可能会影响大会的性能.胶粘剂不扭曲的部分.•改进了总装的美学 - 无可见焊缝或变色•粘合剂减少或消除二次像研磨和抛光作业访问www.Ailetena.com/并点击在“粘接与螺栓”,看看粘接的视频证据跑赢螺栓,铆钉和点焊.Ailete结构胶粘剂近2倍强于点焊和螺栓.Ailete结构胶经得起时间的考验比点焊和铆钉更好.压力压力压力压力粘接与螺栓Ailete®设计指南粘接金属,第5卷3选择合适的粘合剂为应用程序需要考虑的处理和粘合剂的性能特点.本指南被设计为提供此信息的格式,将允许终端用户迅速确定用于评价的最好粘合剂的选择他们的应用程序.性能特点当选择的粘合剂为一个应用程序,它重要的是要考虑是否胶粘剂的加工特性将与之兼容装配生产工艺.处理最感兴趣的最终用户的特性典型地围绕分配和固化粘合剂的性质.有关这些信息特色是很重要的,因为它会帮助最终用户回答这样的问题•什么类型的点胶设备将是所需的粘合剂？是容易粘接采用自动或手动方式分配？•请问专用固化设备,如微波炉或UV光源,需要？•如何将环境因素,如相对湿度,影响粘合剂的固化速度？•它需要多长时间粘合发展足够的实力为组装着手在装配过程中的下一步？•需要固化过程中零件的意志货架？将需要专用夹具举行装配而将粘合剂固化？多少地面空间将需要的横移部分？获得的处理的理解本指南中的胶粘剂的特点看：•第4节：胶粘剂审查提供了一个概述的分配和固化特性胶粘剂的每个家庭.•第5节：影响激活选择因素提供的效果的详细信息活化剂的选择对处理和两步丙烯酸性能特性产品.•第6节：加热固化参数两步丙烯酸粘合剂提供的信息加热所需的时间和温度固化这些当不能使用的活化剂的产品.•第7节：热强度曲线胶粘剂提供剪切强度与温度曲线每个指南中评估的粘合剂.•第8节：金属粘接章节提供用于粘合剂详细的剪切强度数据铝本指南中的评估,阳极氧化铝,不锈钢,钢,锌铬酸盐钢,镀锌钢,镀镍钢,和铜.粘合强度的评估环境条件和暴露于高后温度以及高湿度和腐蚀性环境.对于铝,钢,不锈钢和铜,表面的作用对粘结强度变粗糙了评价.第2节如何使用本指4Ailete®设计指南粘接金属,第5卷第3节粘接接头设计介绍在本节中,术语和概念相关的联合设计被分成三类其中包括•接头类型•接头应力分布•设计指南看着不同类型的接头之前,几个术语需要说明：联合联合是位置,粘合剂连接两个衬底.联合几何：联合几何指的粘合剂粘接的一般形状.是形状粘接狭长,短而宽的,厚或薄？接头类型进行特定类型的接头,这将是本部分研究包括•立/重叠•围巾•偏移•带/双带•巴特•圆柱偏移联合：偏移关节是非常相似的搭接接头.圆柱形连接：圆柱形联合使用对接连接两个圆柱形物体.搭接/搭接：搭接接头,也被称为搭接,是通过在其他基板部分放置在一个基板形成.绳联合（单人或双人）：带子接头是一个组合重叠接头与对接.围巾联合一条围巾关节角对接.切割联合以一角度增大的表面积.对接：对接是通过将两个对象端到端的形成.Ailete®设计指南粘接金属,第5卷5接头应力分布关节应力分布应力的位置粘接之内.压力：通常表示为每平方牛顿米（N / M 2）,这相当于一个帕斯卡（Pa）.在英文系统,强调的是正常表达在磅每平方英寸（psi）.应力类型有几种类型的应力通常发现在粘合剂粘结,其中包括•剪•皮尔•拉伸•切割•压缩剪应力：在两个面剪应力结果滑过另一个.拉应力区分布：当一个粘接经历拉伸应力,接头应力分布被示为直线.该应力在整个键分布均匀.拉伸应力也趋于拉长的对象.剥离应力：当挠性基板被提升时,会发生剥离应力或从其它衬底剥离.注：应力集中在一端.乳沟压力：当刚性基材发生裂解压力一端被打开.注：应力集中在一端.压缩应力分布：当一个粘接经验压缩应力,接头应力分布被示出为一直线.应力在整个键分布均匀.6Ailete®设计指南粘接金属,第5卷•剪切最大化/最小化剥离和切割从用于应力分布曲线注裂解和果皮,这些粘接不抵制紧张得很好.应力位于一端粘接线.而,在剪切的情况下,既粘接的两端抵抗压力.•最大化压缩/拉伸最小化从用于应力分布曲线注压缩和拉伸,该应力是整个键均匀地分布.多数情况粘接膜,抗压强度是大于抗拉强度.粘合剂关节被感觉压缩力小于可能性比共同经受张力失败.•联合宽度更为重要重叠从剪切应力分布曲线注意,该键的端部接收更大压力比量确实的中间键.如果该键的宽度被增加,应力将在每个端部和总的结果可减少是一个强大的联合.在此同一搭接接头,如果重叠长度大大增加,还有一点,如果有的话,在粘结强度变化.的贡献的端部的不增加.的几何两端并没有改变,因此他们的贡献粘结强度并没有改变.•邦德抗剪强度度与重叠作为一般规则,增加接缝宽度,而比的重叠区（“更宽越好”）.设计指南工程师必须具备的压力是如何通过联合这是下发布的一个很好的理解施加力.有应该设计一个时,必须考虑几个设计原则粘接接头.1.0“0.5”侧面图邦德地区= 1平方米.侧面图FORCE =剪切联合区 - 宽度与重叠Ailete®设指南粘接金属,第5卷7丙烯酸树脂,两步优点•快速固定速度•室温固化•无需混合•高剥离和冲击强度•良好的耐环境性•粘接为轻度污染面•固化可热加速注意事项•通过深度有限公司固化（0.040“）•激活可能含有溶剂•激活需要控制的点胶工艺•胶可能有强烈的气味概述两步丙烯酸类粘合剂组成的树脂和活化剂.树脂组分是一种无溶剂,典型的高粘度液体中的10,000范围10万厘泊.所述活化剂是低粘度液体催化剂典型地在2至50厘泊的范围内.该活化剂是可用的或者作为溶剂的分散体或纯的（也称为“溶剂”）.当树脂和活化剂彼此接触的树脂开始非常迅速地固化装夹在15秒取决于几分钟具体使用的粘合剂和缝隙被固化过.该树脂也可以与光或热固化.光固化可以用来完全固化树脂的光可以到达例如鱼片.虽然固定时间取决于许多因素,15〜30秒是典型的.

 一个典型的热固化周期是在300°F 10-20分钟（149°C）.热固化通常提供更高的粘接的优势,提高了耐热性,更好的耐化学性和达到彻底固化快点.热固化有时也用于消除从丙烯酸系粘合剂中的任残留气味固化装配.流程注意事项使用在胶粘剂中指定的激活数据表.所有的活化剂是不兼容所有的粘合剂.不要过度适用.当使用溶剂活化剂,如Ailete7380,7090或7091,不要过度应用它们.在目标量通常4-8毫克/平方英寸.无溶剂活化剂一般需要通过自动化配胶或雾化喷淋阀.等待一段时间,载体溶剂蒸发.如果使用基于溶剂的活化剂,例如Ailete7387或7075,以便有足够时间为载体溶剂应用激活后蒸发交配前两个组件.这通常是30至60秒,但可以更长基于该使用特异性激活.不适用的活化剂和粘合剂的相同部分,除非它们被立即组装分配之后.粘合剂开始固化作为少5至15秒.不要活化剂适用于多孔表面,如铁氧体磁铁.多孔表面可吸收活化剂从服用它拿走粘接接头.确保前组装零件激活开放时间到期.后当时,粘合剂可能无法正常固化.激活开放时间范围广泛,从一个小时到30天,以便参考技术数据表来确定开放时间为您所使用的活化剂.从暴露在空气中保护活化剂.根据根据他们的具体化学,某些活性剂可以在暴露于空气中容易氧化.总是使用后关闭容器.使用氮气层,如果必要减少空气接触.第4节胶粘剂综述Ailete®设计指南粘接金属,第5卷丙烯酸酯,双组分优点•通过深度固化率高•室温固化•高剥离和冲击强度•良好的耐环境性•粘接中度污染的表面•固化可热加速注意事项•慢速固定时间（5-30分钟）•废物与静态混合进程相关联•可有强烈的气味概述两部分组成的丙烯酸类粘合剂组成的树脂和将催化剂这两者都是通常高粘度液体通常在5,000/100,000厘泊的范围内.而活化剂是化学上类似的一个两步丙烯酸,它是作为高粘度的液体,可以是在粘到常类似树脂.两种组分混合刚刚之前在混合比从1分配：1和10：1（体积）.通过将活化剂和树脂,两部分的丙烯酸必须通过更大的固化深度超过两步丙烯酸,只有具备活化剂施加到表面.维持树脂和活化剂的比率设备是必需的.对于小到中等量的应用中,粘合剂封装在一个双组分,设置的比率.对于高容量应用中,计量混合分配设备被使用.树脂和活化剂是通过将它们混合通过静态混合尖端,它允许材料待分配作为同质单部分材料.由于混合粘合剂在混合尖固化,将有开放时间和之间权衡固定时间.快速固化的产品将需要经过较短闲置时间的搭配技巧来改变.两部分丙烯酸类也可与热加速,但必须确定时,应考虑固化温度.流程注意事项正确素配胶的小搭配技巧连接组合前尖量（也称“碰撞”）,以确保双方都流淌然后尖端连接到后点胶几克黄金创造生产零件之前,混合一角.审核,以确保适当的混合.许多两部分丙烯酸树脂的颜色编码,使视觉混合的检查.例如,蓝色树脂和黄色活化剂会导致绿产品.不应该有纯的口袋（即,黄色或蓝色）的产品,可以是目视观察.使用设备的设计两部分丙烯酸树脂.两部分丙烯酸非常活泼系统的可能联系活泼的金属,如钢在治疗时,铜或黄铜.当从计量混合分配分配系统,两部分丙烯酸类必须被分配从非活动的系统,如不锈钢.关心应注意不要在更换配件维护与活泼金属评估大量放热峰应用程序.两部分的丙烯酸树脂固化通过非常迅速放热反应中释放的热量.什么时候固化大量的热量可以足以经塑料部件或降解的粘合剂.Ailete®设计指南粘接金属,第5卷9氰基丙烯酸酯优点•一个部分,无溶剂•快速室温固化•优异料基质粘附•可用粘度范围广•可用于聚烯烃和困难的引物粘接塑料•可光固化版本注意事项•可怜的剥离强度•有限差距固化•玻璃的耐用性差•不良溶剂性•耐低温•粘接皮肤迅速•可能应力开裂一些塑料概述氰基丙烯酸酯是单组分,室温固化型粘接剂是在粘度可用从稀,液体触变凝胶.当压成薄膜两者之间表面上存在的键合的水分表面中和存在于所述酸稳定剂氰基丙烯酸酯制剂引起的粘接迅速固化以形成刚性热塑性塑料优异的附着力最基板.典型夹具时间是5至30秒.除了标准的氰基丙烯酸酯,有有很多专业的配方具有增强性能.橡胶增韧牌号具有高剥离强度和耐冲击耐热的氰基丙烯酸酯是可用它提供优异的粘接强度暴露在温度高达滞留后,如250°F下数千小时.表面不敏感的氰基丙烯酸酯快速报价固定时间和固化速度酸性表面,如木材或重铬酸盐的金属,其可能会放慢标准氰基丙烯酸酯的固化.低气味/低绽放档次最小化潜力周围出现白色混浊胶层.光固化氰基丙烯酸酯利用专有光引发剂固化氰基丙烯酸酯在几秒钟时,接触到的光合适的波长.加速器,如Ailete712,7109,7113,7452和7453,可用于加速固化氰基丙烯酸酯粘合剂和主要用于降低夹具的时间和固化过剩胶粘剂.引物,如Ailete770和793显着提高强度达到上难粘合塑料如聚丙烯,聚乙烯和聚甲醛（缩醛）.流程注意事项受控制的环境是必要的一致夹具倍.温度,并且更重要的是,相对湿度有显著对固化速度影响.最佳相对湿度是40-60％.炎热和潮湿的环境会导致较快的固化速度,而寒冷干燥的环境中将放缓固化.正确的存储是至关重要的.氰基丙烯酸酯应被冷藏保存.如果氰基丙烯酸酯暴露贮存期间高温,它们的粘度将上升,其固化速度将会放缓.一旦瓶子被打开,则不能恢复到冷藏存储.使用专为氰基丙烯酸酯的设备.由于氰基丙烯酸酯是如此的反应,只有已兼容性测试设备,如Ailete98013分配阀,应使用.确保干燥空气被用于油藏.什么时候从压力水库配胶氰基丙烯酸酯,染工应该用于从除去水分供给空气,否则,水分可能会导致氰基丙烯酸酯固化.通风可能在某些情况下需要尽量减少气味.10Ailete®设计指南粘接金属,第5卷环氧树脂优点•多种可用配方•高附着力许基材•韧性好•固化可热加速•固化深度优异•卓越的耐环境性注意事项•两个部分系统需要混合•单组分系统需要加热固化•长的固化和夹具倍概述环氧粘合剂被提供为一个和两部分组成的用粘度从几不等系统千厘泊的触变膏.上固化,环氧树脂通常形成坚韧的,刚性的热固性具有高粘合性的聚合物,以各种各样的基材和优异的耐环境性.环氧树脂的一个主要优点是,有各种各样的市售树脂,固化剂和填料的环氧树脂,使环氧树脂的性能特性进行调整到几乎所有的应用的需要.当使用单部分热固化体系中,该树脂和潜在硬化剂供给已经混并且通常需要存储冷藏或冰冻.通过加热系统,潜硬化剂被激活引起固化启动.环氧树脂将通常开始在温度快速固化100至125℃（212至257°F）和固化到30倍60分钟是典型的.热固化也普遍提高粘结强度,耐热性和耐化学性.当使用两部分体系中,树脂和硬化剂分别包装和只是混在使用之前.这使得更加积极的硬化剂是使用,以便在两部分的环氧树脂将在迅速固化环境条件.两部分组成的系统通常是由通过混合他们通过一个静态混合尖端.这允许两部分组成的材料,以被分配为单个均质液体在退出混合尖端.由于混合粘合剂在混合尖固化,胶粘剂的粘度和性能的变化在空闲时间和搭配技巧必须改变空闲时间后超过了胶粘剂的开放时间.此夹具时间之间创建一个权衡开启时间.快速固化的产品将需要经过较短闲置时间搭配的技巧来改变.维持树脂和活化剂的比率设备是必需的.对于小到中等量的应用中,粘合剂是通常包装在双盒,设置的比率.对于大批量的应用,计量混合分配推荐设备.流程注意事项正确素配胶的小搭配技巧连接组合前尖量（也称“碰撞”）,以确保双方都流淌然后尖端连接到后点胶几克黄金创造生产零件之前,混合一角.显著放热可发生于大批量应用.的固化反应环氧树脂可以释放的热量很大（放热）并可能导致在一个显著温升粘合剂.确保计量混合系统上比和空气自由.为了保持稳定的性能,当使用计量混合分配系统,它是一个关键该设备是在所需的混合比率.本应与QC测试的定期审计.空气在的设备是设备的一个常见的原因成为了比.应小心不要在设备改变时引入空气包.感应固化通常提供了最快的热固化.感应加热铁构件多比对流或红外线烤箱更快.Ailete®设计指南粘接金属,第5卷11热熔胶优点•单组分,无溶剂•快速装夹•高附着力塑料•多种可用配方•低容积成本注意事项•热分发点•对金属的附着力差•冷却迅速•需要的设备•热塑性部件可能会变形•水库炭化•湿度敏感度概述热熔粘合剂是单组分无溶剂热塑性粘合剂是在室温固体温度和低到中等粘度（750-在分配下万厘泊）的粘合剂（通常大于175℃）.分配后,热热熔胶迅速冷却,形成一个强大的粘接.在固化或冷却状态,热熔粘合剂可以从软,橡胶物理性质变化而且很俗气又粗又硬.热熔胶有优异的长期耐久性和耐于湿气,化学制品,油和温度极端.热熔胶的性能参差不齐,基于在他们的化学反应：乙烯醋酸乙烯酯（EVA）热熔体是“原生态”热熔胶.他们有良好的粘接至许多基材,最低的成本和宽的开放时间范围内,但通常有最穷的耐温性.聚酰胺热熔胶是较高的性价比更高,具有优异的粘接表演耐温性（高达300℉）.专业制剂可携带的UL-94 V-0阻燃等级.聚烯烃热熔胶是专制定粘附于聚烯烃,聚丙烯和聚乙烯的塑料.相比于其它化学品,它们具有较长的开放时间和他们有优良的耐对极性溶剂.反应性聚氨酯（PUR）被提供作为氨基甲酸酯预聚物,行为像一个标准的热熔直至冷却.一旦PUR冷却后,将其与湿气随着时间的推移发生反应（一数天）,以交联成一个艰难的热固性聚氨酯.他们提供了较低的分配的温度下,更高的密合性的金属和改进的耐热性.流程注意事项操作人员应戴防护手套,以避免烧伤.建议使用棉手套.分配设备是需要加热该热熔化.棒在手持枪支用于低中等量的应用程序和小球都装成批量热熔掌柜大罐.粘接金属与热熔胶.热熔胶胶粘剂冷却迅速对金属,由于其高的热容量.如果这导致低的优势,的强度可提高,通过使用较长的开放时间热熔胶,金属前可加热或组件或反应型聚氨酯,在此之后本身对金属的优异的附着力,可以使用聚酰胺和追逐赛必须小心处理.聚酰胺迅速吸收水,如果没有存储正常.这通常不是批量的问题即热产品远高于掌柜沸腾的水点在罐中,但可引起配胶时,枝气泡.棒应该是存储在它们的原始包和包应储存期间被密封.PUR热熔胶固化当暴露于环境湿度,所以分配提示在空闲时间期间必须防止空气.坦克必须保持散装掌柜.所有热熔体将烧焦随时间的熔融罐散装掌柜的,所以坦克应保持定期.为了尽量减少炭化,可以把氮毯子盖住水箱,程序坦克降温长期空闲时间或免除较低的温度.12Ailete®设计指南粘接金属,第5卷聚氨酯优点•非常艰难•耐溶剂性好•高内聚强度•良好的抗冲击性•良好的耐磨性注意事项•混合所需的两部分聚氨酯•固化深度有限的单组分聚氨酯•可能需要底漆粘附到某些基板•有限高温使用概述聚氨酯粘合剂为一体,并提供两部分组成的系统从范围中的粘度自流平液体非滑塌膏.它们固化以形成具有热固性聚合物良好溶剂和耐化学性.他们是非常灵活,可以固化的形式范围从极度柔软弹性体刚性,无比硬质塑料.聚氨酯提供了一个很好的融合内聚强度和柔韧性,使它们非常坚固耐用粘合剂.他们结合井最无条件基板,但可能需要使用的溶剂型底漆,以实现高粘结强度.他们提供在低韧性好的温度,但通常降低的强度后长期暴露在302°F（150℃）.因为单部分的固化,湿固化聚氨酯是依赖于湿气扩散通过聚合物,固化的最大深度可以在合理的时间内实现的被限制在大约0.375“（9.5毫米）.两部分组成的系统,另一方面,提供固化的无限深度.两部分组成的系统通常是由通过混合他们通过一个静态混合尖端.这允许两部分组成的材料,以被分配为单个均质液体在退出混合尖端.以来混合粘合剂固化在混合尖,在胶粘剂的粘度和性能的变化空闲时间和混合尖后必须更改空闲时间超过了粘合剂的开放时间.本固定时间和开放之间创建一个权衡时间.快速固化的产品将需要搭配后较短的空闲时间的提示被改变.维持树脂和活化剂的比率设备是必需的.对于小到中等量的应用中,粘合剂封装在一个双组分,设置的比率.对于高容量应用中,计量混合分配设备被使用.流程注意事项正确素配胶的小搭配技巧连接组合前尖量（也称“碰撞”）,以确保双方都流淌然后尖端连接到后点胶几克黄金创造生产零件之前,混合一角.审核,以确保适当的混合.当设置一个新的过程,混合尖端应当评价在应用程序的代表条件,包括计划的停机时间,以确保适当的混合.本应定期审计.显著放热可发生于大批量应用.的固化反应环氧树脂可以释放的热量很大（放热）并可能导致在一个显著温升粘合剂.保护免受湿气的粘合剂.聚氨酯会吸收水分周围气氛这可能会导致过早的胶凝或粘合剂的鼓泡.其结果是,本体系统必须被设计成具有染工防止这一点.Ailete®设计指南粘接金属,第5卷13弹性体优点•单部分或两部分无溶剂•室温固化•优异的附着力许多基材•极其灵活•卓越的热电阻•可用光固化配方注意事项•较差的内聚强度•湿气固化系统有限固化深度•可能由非极性溶剂中溶胀概述弹性胶粘剂,特别是硅烷改性聚合物（SMP）和硅氧烷,是在提供单部分湿固化系统以及两部分从范围粘度静态混合系统自流平液体非滑塌膏.他们固化后具有优良的柔软热固性弹性体属性保留在宽的温度范围内.SMP的和有机硅具有良好的附着力底漆至许多基材,但在它们的效用有限由它们的低粘性结构粘合剂强度.弹性粘合剂通常固化经由与环境湿度的反应,虽配方也可用它是可以固化的通过热,两种成分的混合,或暴露于紫外线.由于湿气固化弹性体的固化是依赖于湿气穿过漫射弹性体基质,固化率的强烈影响由环境相对湿度,最大固化深度被限制在0.375到0.500“.在50％的相对湿度,湿气固化弹性体将通常固化成不粘手的表面在5到60分钟.通过厚的部分彻底固化产品可能需要长达72小时.应当指出的该粘接强度可能会继续开发该产品1-2周后得到了应用.本的发生是因为反应性之间的反应聚合物上组和对反应性基团衬底表面比交联慢产品组,自己的反应.副产物放出,因为它们与水分反应分类湿固化弹性体：乙酰氧基是通用硅氧烷.他们最大的限制是对副产物,乙酸的电位酸,促进腐蚀.有烷氧基乙醇副产品,使他们无腐蚀性.SMP的就属于这一类这使得它们非常适合于电子和医疗应用中,乙酸可能是一个问题..肟是无腐蚀性,快速固化,具有优良的附着力.也有可用的等级改进的耐化学性.光固化有机硅通常也有一个二次湿气固化机制,以确保未用紫外线辐照任何硅氧烷光依然会固化.在暴露于紫外线适当的波长和强度的光,它们将形成无粘性表面和固化的聚合物在其最终的物理强度高达80％不到一分钟.初粘力可佳,但因为最终粘结强度依赖于硅树脂的湿气固化机制,充分粘接强度可能需要一个星期才能发展.有机硅与辅助治疗乙酰氧基表现出良好的粘接强度而与仲烷氧基固化较低.因为系统介绍这些通常间隙此外在本质上每应用组合键活性三氯乙烯异丙醇凝复合活化剂凝高度易燃的无复合异丙醇高度易燃的活化剂复合复合高度易燃的无凝复合异丙醇凝复合高度易燃的