Ailete胶水密封胶品牌独自做到这一点

发布时间:2016-02-22 19:21:40    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

 Ailete胶水密封胶品牌独自做到这一点！Ailete公司已经在领域超过多年的成熟的领导者,如汽车,军事,工业,医疗和消费电子产品.我们能够利用我们的专业知识和能力超出了材料,以减少你的时间,风险和您的重要目标相关的成本.为您创造业务情况的理想解决方案,我们借鉴不仅广泛的能力和业务组的资源,也Ailete全球整个组织的能力.感兴趣吗？联系我们以解决方案的更多信息.基板制备为了达到最佳效果,单位封装或盆栽应清洁油脂,油和其它表面污染物.用于凝胶和弹性体无底涂粘附性,与使用的引物的获得最佳的粘合.凝胶通常依赖于通过他们的粘性自然获得了机械附着力,但有几个可与底漆附着力化学品.为基底编制共同清洁工包括Ailete的路线OS液体,异丙醇,甲苯和丙酮.在大多数情况下的快速擦拭表面的足够清洁灌封模块.之前灌封,衬底应保持在一个清洁区,并从积累潜在的污染物如污物和灰尘这样的保护.如果引物是必要的,所述引物应当以非常薄的涂层于干净,干燥的表面被应用.有关选择权Ailete底漆的基板和材料及应用指南的更多信息,请参考底漆产品系列.备料在使用前,Ailete凝胶和弹性体应保持对灰尘和多余的水分密封.即找到自己的方式进入使用很可能会发现他们的方式进入您的零件之前凝胶的任何污染物.Ailete凝胶和弹性体可手动或使用可用的许多不同类型的计量混合设备中的一个被分配.通常这两个组件是匹配的粘度并且容易用静态混合器中混合.当手动混合和分配,需要彻底混合.最佳实践建议把B部分进入混合菜第一.应该用平刮刀或混合工具,因为它给你刮盘底部和两侧的能力.的一部分被添加之后,需要一个良好的充分混合.许多Ailete的凝胶和弹性体都在颜色编码部分可用.当混合,产生的颜色要均匀.条纹是混合不充分的证据.一个良好的习惯,当手工混合对时间的搅拌,固化样品和测试一些物理性能（硬度硬度或通常是很好的指标）对数据表.如果性能比较接近,那么你可能已经充分混合.如果属性显著不同,较长的混合时间是必要的.在混合过程中,特别是在手动混合应用;空气可以被引入凝胶或密封剂.在混合物中截留的空气可以通过使用真空28英寸（0.9巴）被移除.该容器应四分之一量小于或等于避免溢出,因为大的气泡几乎会立即形成.这些应通过引入大气压力,然后继续进行真空被折叠.为脱气发生的时间将取决于空气在材料中的量和材料的粘度.在脱气高粘度密封剂,可能有必要释放并重新应用真空几次,以打破形成气泡.应用凝胶或密封剂手动混合和点胶手动分配单元有其连接到一个普通的静态混合器管各组件独立的腔.将压力施加到上腔室中的活塞推压通过静态混合器的材料.这可以通过手动挤压手扳机,或者可以气动力来完成.静态混合器通常一次性一次性使用的单位,并可能需要时不被用于长时间,以避免在混合管中的密封剂固化,以更换或清洗.这些单元可以提供预填充并且准备好使用,或者可以在使用前立即混合并脱气材料被加载.自动计量混合在哪里发生的抑制作用从衬底或模块抑制在衬底或模块外壳的构造中使用的一些材料可能会导致抑制.在大多数情况下,它不引起该问题,而是残留脱模剂,切削油,等等.如果所使用的密封剂或凝胶是相当粘稠,导致抑制污染物可能不是很远扩散到材料和模块对固化的影响可能是参差不齐,凹凸不平,或仅在界面显示出来.从点胶设备抑制作用在点胶设备结构中使用某些材料有可能浸出污染物进入封装和事业的抑制作用.最常见是在橡胶管,软管和O形圈的硫化用硫化合物.浸出是可能需要很温和的形式,往往是被忽视运行时一个渐进的过程.期间关闭,当材料可以停留在与软管或密封件接触时,在重新启动的抑制通常是更严重的,并作为其结果,密封剂或凝胶并不能固化.如果未固化的密封剂或凝胶是相当粘的,对固化引起的抑制可能不扩散或很远混入材料中的污染物,并影响可能是参差不齐或不均匀.这些相同的考虑也适用于在材料的处理中使用的其他工具.设备如搅拌器,漏斗和混合容器有时会拿起并保留剩余的催化剂.它们应与加成固化材料在使用前严格清洗.从模块的各个组件的抑制作用不像抑制其它原因引起的,这经常受限于模块的分离的部件或区域.这个问题通常被看作是未固化的或在位置差的固化封装剂在此其接触的特定成分.通常,在密封剂的体积被适当固化.清洁施加密封剂可以帮助之前,但往往抑制材料从部件固化过程中被浸提.来自周围环境的抑制当炉已被用于治疗其他类型的材料,对人体有害的蒸汽有时可以保持该毒物的包封剂或凝胶的固化.在其中密封剂的固化可以污染物可能转移到密封剂或凝胶而引起的抑制的区域烤箱或其他设备的结构中使用的一些材料.最常见的是来自其它工艺如环氧树脂的固化在橡皮管的硫化用硫化合物和软管或蒸气.污染物转移是可能需要很温和的形式,往往是被忽视运行时一个渐进的过程.在启动或关闭,当空气循环是低时,材料暴露于污染物更长,在重新启动时的抑制通常是更严重的,有时,该密封剂或凝胶不能固化或具有湿表面的程度.在董事会或模块过量或未转化通量助焊剂还没有被加热到足以转换成它的惰性形式可以含有固化抑制的元素.这是最经常看到的在电路板的表面为密封剂或凝胶,或在极端情况下的未固化的湿层,如完全未固化的材料.在温和的情况下,密封剂或凝胶可能会被固化,但可能没有适当的粘附或甚至可能会剥落.在表面的固化差将会阻止制定适当的附着力.即使没有抑制作用,一些焊剂留下粉状残留物,使用过量的焊剂的时尤为如此.任何与接触模块或部件的表面可以用其获得的粘附能力干扰包封剂或凝胶的能力干扰.请记住,一些密封剂将不会获得密合性最常见的表面而不需要使用的引物,而这可能是任何缺乏粘附您正在观察的原因.自动计量 - 混合设备通常用于大批量的生产工艺.这些系统由一个单独的进料贮存和泵为每个组件.该系统被设置为实现两种组分的所需比例.然后将材料通过附接到其用于实现均匀的混合的静态混合器的分配头进料.该分配头被用来控制被分配到部分的材料的量.静态混合器管可能需要更换或当处理被关闭长时间,以避免在混合管中的密封剂固化清洗.如果在固化的材料滞留空气是一个问题,它可能有必要中的材料馈送水库或在极端情况下,在零件的材质.在储层混合也可能需要保持在某些产品均匀地分布在填充料.应用凝胶或密封剂当填充的空腔,小心地倒入或分配所述液体包封剂到容器中的低一点,这样它会慢慢上升周围的组件和夹带空气的最小量.有些工作可能在确定正确的分配点是必要的.当灌封一个模块,其中所述电路板是非常接近的壳体,潜在存在空气成为板下捕获.这可以通过灌封点从该凝胶或密封剂可以推动空气出的适当选择来避免.常常需要填充,以确保一个无空隙的成品单元之后施加真空.为寻找无空隙填充应用中,可能需要从分配现有的空气压力的材料隔离.空气在压力下保持材料可以成为过饱和相对于大气压力的空气.分配后这间留下的物质和能创造良好的气泡或空隙.隔离可以通过使用台板压式泵引入在MMD系统的材料之一或通过使用气囊包装型包来完成.膀胱封装在标准的压力罐安装,但提供的空气与材料之间的屏障.该材料包含在其经由管连接到压力罐的出口的袋子.在袋的外部空气压力迫使材料上管和流出锅.养护发生基础聚合物和交联剂之间的加成固化反应.通过产品的反应是在反应中释放.这种聚合机制将无法恢复,甚至高温和约束条件下解聚.这些类型的加成 - 固化的凝胶和密封剂的使用用于交联或固化的铂催化的加成反应机理.通常,这些材料被作为部分A / B部分1提供：1混合的产品或/固化剂的组合为那些需要10：1混合比率.在一个两部分的制剂,A部分（或基体）典型地含有催化剂,而部分B（或固化剂）含有交联剂.当两者混合时,加成反应可进行到固化材料.对于一个部件的材料,也包括了工作时间控制剂,以防止反应,直至密封剂是固化加热.这种技术还可以用来控制固化时间在两部分的材料.填料加入到赋予强度,热稳定性等性能.颜料或染料可以添加颜色一些产品.最后,一些产品含有特殊的添加剂,以提高粘合性.一些材料将开始在室温下固化.其他需要的热量为固化.（如果您不确定您使用的是哪种类型的检查数据表.）在这两种情况下,气温升高将带动固化反应速度更快.在交联或固化的初始阶段有在材料的小观测到的变化.粘度第一线性变化,因为最初的几个键实质上增加聚合物链的长度;发生固化的网络的小的建筑物.在固化的最后阶段,发生的最可见变化时,粘度显着地随时间因为创建债券最终网络互连变化.因为这么多的可观察的变化发生在粘合周期结束时,在条件的小变化可以出现以引起固化时间大的变化.固化时间为Ailete凝胶和灌封取决于所选择的材料而变化.温度变化会显着地改变固化时间.该材料的温度和部件的温度被盆栽将影响的加成固化材料的固化时间.增加低至10℃可以减少固化时间缩短了一半.相反,在10℃的降低可以增加一倍的固化时间.当热固化,相对大量的部件需要额外的时间在烤炉达到所需的温度.为了加速热固化过程中,它可能需要预热被灌封的部分.这将减少花费处理部分的总时间.室温固化室温固化过程可用于许多标准凝胶和密封剂.被混合和施加后,该材料被简单地使其在室内环境条件下固化.大多数产品都需要几个小时才能固化或需静置过夜.室温固化过程是更适合于低到中等批量生产应用.但是也有一些专为快速室温固化处理的一些产品.热固化于任何加热固化灌封胶,加热会加速固化速度.为标准灌封,热加速度发生在高于室温的任何温度.用于自吸密封剂,都没有实现固化和粘附的发展,直至该材料在100℃以上加热.高温会导致更快的固化.上的固化速度的限制通常是依赖于该单元和部件能够承受的温度.热固化可在间歇或输送烤箱来完成.产品数据表应该具体细节固化引用.抑制粘合Ailete品牌加成固化凝胶和弹性体快速并均匀地固化在广泛不同的温度下,在厚的部分,和空气暴露的条件下,或在总禁闭.它们可以由各种材料模块或部件,并与最常见的电子材料接触而被固化.有某些情况下,然而,在固化反应不能正常进行.当材料被称为抑制剂的化合物会发生这些情况.在该抑制区域（通常小于0.02英寸厚）的弹性体保持在液体状态,即使固化程序已经完成.此液体材料将保持液体无论任何后续尝试将其转换为一个硬,干质量.抑制可在某些情况下可以克服.预焙最高容许温度的单位可以帮助去除挥发性化学物质造成的抑制.在许多应用中,使用的引物可以作为针对这些抑制物质的阻挡涂层.在其他情况下,使用更高或更长的固化温度可以是足以克服轻度抑制.抑制的原因抑制是通过与某些类型的化学品的微量加成固化材料的污染引起的.所述催化剂是含有铂原子,其不仅受工作时间控制剂的化学品,但也可以通过污染物中毒.这些化学物质会干扰固化反应,从而防止材料转化成固体.抑制剂或污染物的极小量可以是足以产生这样的效果.幸运的是,只有材料类型的少数可引起抑制.但是,与工作时间控制剂,一旦污染物附着到铂,对固化任何负作用是永久性的.某些材料,化学制剂,固化剂和增塑剂会抑制加成固化胶粘剂的固化.最显着的包括有机锡和其它有机金属化合物含有机锡催化剂的硅橡胶硫,聚砜或其它含硫物质胺,氨基甲酸乙酯或含胺材料不饱和烃增塑剂某些助焊剂残留物如果基底或材料是有问题的相对于潜在的抑制固化,它建议在一个小规模的相容性测试来在给定的应用,以确定的适宜性.含有可疑材料的部分的一部分可以被放置在一个干净的培养皿中.菜然后通过所需的固化方法进行处理.没有部分的控制盘可以比较与犯罪嫌疑人部分菜.液或固化的产品,在有疑问的基材和固化了的凝胶界面之间存在说明不相容,会抑制固化.修复凝胶或灌封用于修复在弹性体的小区域和眼泪,可以使用单组分,室温固化硅氧烷密封剂.湿气固化内河船将很容易坚持加成固化的材料.用于修复较大的区域,例如在成分被去除或更换时,相同或类似的凝胶或弹性体应采用原有的部分.例如,室温固化184硅弹性体可以用于使在与热固化 182硅弹性体最初保护部件现场维修.硅氧烷弹性体很容易修复.部分可以与更换元件用刀切去,并修复区域可以用新鲜的封装材料.指印,灰尘或污垢可能会阻止新材料从粘合到老,固化材料.以确保粘接性,则建议老面是要么重新切割或施加新鲜材料之前用砂纸磨损.有机硅凝胶也可以被修复.类似于密封剂,凝胶可以手动移除.另外,也可以溶胀用溶剂之前除去凝胶.这个过程会更容易以除去凝胶.然后膨胀的凝胶可被移除,修理工作进行,上述面积与新凝胶.较软的凝胶具有独特的能力,自我疗愈.过一段时间将凝胶中的汇流线将会消失,凝胶不能而不撕裂凝胶进行分离.告诉我们您需要什么Ailete方案并不现成的,货架,预包装服务的简单装配.它们集成,定制响应您独特的业务需求.我们不开发它们.我们开发他们与你合作.告诉我们您的目标,改进和变化,您的问题和关注,你想追求的机会和站立在你途中的障碍.告诉我们您的目标,改进和变化,您的问题和关注,你想追求的机会和站立在你途中的障碍.如果您想更多地谈论任何这里所描述的服务或产品的选择和使用的任何方面的,下面的链接与我们联系.我们将倾听,理解和合作作为团队的一员,以创建一个解决方案,这正是适合你.你可以去这里获得更多的信息;整合加工设备与材料,使您快速和优化处理

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