Ailete胶水用于装配用粘合剂

    Ailete胶水用于装配用粘合剂Ailete公司粘合剂已经被广泛接受的设计在许多工业制造应用程序，提供结构粘接，圆柱形装配，螺纹锁解决方案，凸缘和螺纹密封，热管理，引线键合和治理，以及一系列其他的设计挑战。  粘合剂迅速粘合不同材料的能力，高效，具有成本效益，使许 多设计实际生产的会已经仅使用机械紧固的方法是不可能的。胶粘剂提供了机械和热紧固方式显著的好处。  宁可比在单个点集中应力，粘合剂分布应力负载在较宽面积，产生了更均匀的分布。  用粘合剂粘合更好的联合抗弯曲和振动应力比，例如，一个铆接。  胶粘剂形成密封，以及一个键，消除腐蚀，这往往发生在机械固定关节。  他们加入不规则形表面比更容易机械或热紧固，增加的重量装配可以忽略不计，在创建零件尺寸和几何形状几乎没有变化，并迅速易粘合不同基材和热敏性物料。胶粘剂的限制包括设置和固化时间（花费的时间量粘合剂到夹具和加强完全），表面处理的要求，以及潜在的需要联合拆卸。机械紧固件和粘合剂可以一起形成一个强大的债券比任何单独方法-两种情况下，螺纹锁固与密封，都是很好的例子。  设计工程师希望改善的组件的安全性和质量将使用的机械紧固件与同时加上螺纹胶粘剂的转矩设定。  厌氧螺纹保障大会将不会失败或松开，那腐蚀也不会缩短的寿命紧固件。  液体形式就地用于衬垫材料来装扮传统橡胶，纸和水松垫圈材料，通常可以完全替代切割垫片。  这些液体厌氧垫圈敷料填充表面缺陷在配合凸缘和延长的寿命垫片。胶接接头设计基础应激在粘合用粘合剂接头的成功或失败的一个显著作用。工程师必须具备怎样的应力分布在两个配合扎实的理解为了基板设计最强有力的联合。有五种类型的强调共同影响粘结用粘合剂组件。拉伸应力（1）趋向于拉装配拆开和细长它。  压应力

 （2）挤压装配在一起。  剪应力（3）拉平行对象分开纵向，引起在相反方向上滑动运动。  剥离应力（4）时发生柔性衬底被提升或从其所键合衬底剥离。  劈理压力是相似的剥离应力而发 生不灵活的基板，当联合被强行打开的一端上。大多数粘合剂提供拉伸，剪切和压缩应力优良性能，但极弱的切割和剥离强度。  因此，为了设计出强烈的粘接接头，工程师应消除切割和剥离力从基本联合设计。  最好的接头设计允许最大可能的粘合区域，并且依靠这两个机械锁定方法和长期成功的粘合的强度。自的键的端部抗蚀剂更大量的应力比中间，接缝宽度更比基体重叠成功的联合设计的重要。  通过增加一个键的宽度，粘合区域在每一端增加，并且总体联合制成更强。  然而，通过简单地逐渐重合，很少有在如果粘结强度的任何变化。五种类型的接头保税与粘合剂组件中很常见。  搭接接头，也所谓的重叠接头，是通过将一个衬底上另一个（图3）而形成。  一个啮合圈联合是非常相似的搭接接头，但是一个基片包裹或周围的其他衬底的模具（5）。  甲对接是通过粘接两个对象端到端（6）形成，并且也可以是所谓当圆柱形物体粘合圆柱形接头。  一条围巾关节角对接其中要粘结的切割一角度，以增加接合面积的基板（7）。最后，一捆扎带接合处结合了对接与一个或两个重叠接（8a和8b）。在图3所示的简单的搭接可以以多种方式来改进。  通过简单地增加关节的宽度，粘结面积在接头的端部增加，加强粘结。  关节可以重新设计，以成为一个单或双搭接剪切带较大的粘合面以增加强度（图8a和8b）。  联合可以成为榫圈关节具有垂直粘接面（图5）。  在对所有的情况下，剥离和切割力接头的端部减小。  图9a和b，10a和b以及11a和b显示初始差联合设计，重新设计，以增加强度。不断增长的各种在市场上可用的粘合剂使得选择适当的粘合剂的具有挑战性的经历。  胶粘剂的选择应通过回答问题启动关于要粘结和最终用途的零件。  其中最重要的考虑是其中装置将操作环境。  选择用于粘合剂一个应用必须能够抵抗该装置将遇到不仅最初的应力，而且暴露于在其最终使用环境可能最严重的因素后。  热湿度通常对粘接接头的最具破坏性的影响;  虽然接触溶剂和紫外线也可以采取收费。  之间的热膨胀应力不同基材与热膨胀广泛不同系数需要低弹性模量，灵活的胶粘剂以获得最佳性能。最常见的原因为连接失效不涉及粘合强度。  典型地，该粘结接头的故障是由于设计不良，表面预处理不充分，或不当粘合剂的选择对基片和操作环境。  大会应总是在设计阶段进行彻底的测试，以确保合会成功在制造过程中和在装置的寿命。

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