Ailete胶水金属粘合剂

用粘合剂粘接金属由帕特里克·考特尼，工程项目经理Ailete公司胶粘剂广泛应用于涉及金属基材和组件装配工艺。通常这些粘合剂可分为两类：结构粘合剂，其用于键组件，其中所述粘合剂是支承负载的主要手段;和机械胶粘剂，通常增加一机械连接装置的密封和保持力。通过了解由粘合剂提供的加工和性能优点，就有可能精简制造业务，并产生更强大的组件，同时降低整体组装成本。结构胶粘剂对热和机械固定为了组装的大范围的设备和装置的与金属基材制成，制造商依赖于几个不同的键合方法，包括热粘接，机械紧固，和粘接。热接合，它包括焊接，锡焊，铜焊和，是只对均质金属底材具有类似的熔点。装配热方法很难拆卸，并且可导致美学问题，如扭曲，变色，或“焊接虫。”通过研磨或打磨下来基材，以尽量减少金属如有必要，碰撞或变色，并且画了问题区域，制造商可以常解决这些审美方面的担忧。失真，这是造成不均匀加热的和冷却部分，是更难以修复。机械紧固件是快速和易于使用的，会附加很多不同基材，并能容易地拆卸。然而，它们需要将孔钻入材料要接合，从而改变所述组件的设计和可以削弱衬底。他们也集中应力在一个单一的点，而不是均匀地在更宽的区域分配它，这可能导致关节过早失效。机械紧固件很难承受应力引起的挠曲或振动，并且可以从产品的造型减损，因为它们是通常可见的设计。是否粘结金属与金属，塑料，玻璃，橡胶，陶瓷，或到另一衬底材料，胶粘剂均匀分布应力负荷点多面广，减少对关节的压力。像他们应用关节内，粘合剂是装配之内不可见。他们抵抗弯曲和振动应力，并形成密封，以及一个键，它可以保护关节不受腐蚀。粘合剂轻松加入形状不规则的表面，增加了组件的重量可以忽略不计，创建零件的尺寸和几何形状几乎没有变化，并迅速和轻松地粘合不同基材和热敏感材料。胶粘剂是一个尺寸适合所有人，而且组件可以容易实现自动化。限制包括所需的时间粘合剂到夹具和量发展充满力量（固化），表面处理要求，并与相关的问题联合拆卸。结构胶选项因为金属在更苛刻环境中，比其它底物经常使用的，粘合剂的耐热和耐化学性是重要的考虑因素金属的粘接。金属基材和粘合剂具有热膨胀广泛不同系数（CTE），在反复加热和冷却，会导致接合接头减弱。选择粘合剂应具有足够的弹性，以适应这些应力。此外，对于金属，如铝和钢，可以容易地形成在潮湿的环境中的松散氧化物层，某些粘合剂可减少水分的到达金属表面的粘结接头的能力。众多目前可用的粘合剂的，七个家庭通常用于接合金属基材上。最常用的金属bonding--双四粘合技术部分没有混合丙烯酸类树脂，两部分的混合丙烯酸树脂，两部分的环氧树脂和聚氨酯-交付卓越的性能和能承受恶劣环境的能力。剩余的三个化学-氰基丙烯酸酯，光固化丙烯酸树脂，和有机硅-都提供福利的具体应用程序的需求，但要么是不太能够承受恶劣的环境或提供的的其他家庭的粘结强度高。特定处理的理解和每个家庭的性能优势是很重要的，以选择合适的粘合剂对于一个给定应用。

四种最常用的金属粘接胶都提供高粘结强度最金属和良好的环境耐久性。两部分没有混合丙烯酸树脂提供固化深度有限，但耐用，坚韧，可以开发粘结强度非常迅速。两部分组成的混合丙烯酸类，上另一方面，提供了许多的这些优势和固化的改进的深度，但趋向于固化速度较慢。两部分组成的环氧化物提供高强度，耐久性，固化和温度的优良深度抵抗，但速度较慢治愈比任何丙烯酸家庭。聚氨酯有效提供优异的弹性和韧性，但固化慢，并且只能承受的温度高达至300°F。氰基丙烯酸酯或瞬间粘合剂是单组分化学品的快速固化在室温反应，得到非常高的剪切强度。简化处理带来的好处是通过偏移性能限制，如固化的限定深度和剥离强度差。在几秒钟内光固化丙烯酸酯固化暴露于合适的光，并提供良好的强度，但通常用在一个基片是能够通过对结合线来传输光。（许多环氧树脂和两个型号混合丙烯酸配方提供辅助光固化机制，以帮助加快生产）有机硅具有更长的固化时间和低的粘合强度，但保持其

在很宽的温度范围内的性质，并提供优良的耐环境性。用于特定应用的最佳结构粘合剂应该通过考虑来确定关键因素，如基片要粘合，最终使用操作环境，制造过程中，和其他关键变量。制造商和设计工程师应该他们的胶粘剂制造商密切合作，以确定最合适的粘合剂化学为单个应用程序。厌氧机械粘合剂术语“机械的粘合剂”指的是家庭厌氧粘合剂是通常在应用中，如螺纹使用，保持刚性柱形组件，或密封法兰之间。厌氧粘合剂保持液态直到它从氧气中分离在存在的金属离子，如铁或铜。例如，当一个厌氧粘合剂是上的螺纹装配螺母和螺栓之间密封，它迅速地“固化”或变硬，以形成一坚韧的交联塑料具有顽强的附着力许多金属。虽然厌氧应用有很大的不同，在大多数情况下，粘合剂提供高的剪切强度，并认为非常小弯曲或剥离力。当厌氧产品用于锁定螺纹装配在一起，他们防止松动和组件的腐蚀，保持适当的夹紧力，并为控制力矩除去紧固件。作为液体螺纹固化时，它形成该发现聚合物链其进入的线程每一个微小的缺陷。粘合剂完全填充微观接口线程之间的间隙（1）积极锁定和密封螺纹组件，防止横向移动和保护接头免受腐蚀，可能导致从湿气，气体和液体。在制造业务，其中应用液体螺纹是不可取的，预应用干螺纹锁都可以，能治愈当线程单元组装。这些厌氧菌的较厚的膏状版本找到适用性广密封螺纹管部分连在一起。除了消除组件的松动这些材料防止拉毛，提供了改进的润滑性，并密封接合，以防止泄漏。为圆柱形刚性的组件，如加入一个衬套到轴，厌氧粘合剂已知作为保持化合物使制造商能够结合组件，一旦只能是采用压合或收缩配合组装。按适合和收缩适合经常需要紧制造公差和昂贵的表面光洁度要求，涉及到繁琐的加热和部件的冷却装配前，并可能导致失真组件。保留化合物使制造商开放它们的公差，减轻他们的表面光洁度要求，生产装配与强度比标准装配技术要高得多。厌氧型粘合剂也被广泛地用作形成就地垫圈，提供了一个密封法兰面之间。使制造商能够用一根线到线的金属之间的配合创造关节凸缘，这些材料省去了严格控制的法兰表面光洁度和消除压缩垫片相关的问题，如压缩永久变形，螺栓松弛，以及紧固件松动。申请要求不管是什么类型的粘合剂时，表面处理是关键在确保持久，稳定的粘结。粘合强度是通过密合性的程度来确定在很大程度上在基片和粘合剂之间。表面氧化或锈蚀的层，其经常本在金属基材上会妨碍粘合性，必须以确保清除掉最佳的债券。一些金属，如不锈钢与油或其它防锈涂层处理也可以影响接合工艺。虽然某些粘合剂能够通过表面粘接污染物，其他人可能需要粘接前进行的初步清洗过程。联合故障很少涉及的粘接强度;而这是由于设计不良，不足，表面清洁和制备，或不当粘合剂的选择对基片和操作环境。大会应始终在设计阶段，以确保彻底测试接合将是在制造过程中和在装置的寿命成功。发表这篇文章中的信息取自“设计指南粘接金属，”创建技术参考信息，以简化选择最好的方法为设计工程师谁指定产品设计金属金属/粘合剂组合邮寄给kf@Ailete.com。的设计指南的在线版本，以粘接金属也可以轻松访问的网站Ailete在www.Ailete.com/。其他从Ailete类似的粘接指南包括设计指南粘合塑料和设计指南粘接橡胶和热塑性弹性体。

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