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磁体接合是在许多行业中,包括但不限于一个关键的加工步骤电动马达,扬声器和小型发动机的制造。历史上,这是使用进行机械夹具。这些夹子已经被定制设计为每个应用程序,需要显著劳动安装,而且不是很可靠。由于这些制造短缺憾胶粘剂很快取代片段作为一种成本低,易于自动化的另类收益更高强度组件。本文的目的是讨论在使用的四种粘接工艺磁体接合和优势,限制和各方面的考虑。在磁铁结合使用的四大工艺替代方案包括:两步丙烯酸树脂,外混合丙烯酸树脂,热固化环氧树脂和固化诱导环氧树脂。Ailete公司最近推出了新的并根据Ailete品牌三这四个化学它提供的创新产品独特的好处比传统的替代品。现实世界的情况下,历史将被用于显示所有这四种化学物质的胶粘剂与剪辑,好处和注意事项的效益将讨论和Ailete最新的磁粘合胶的特殊利益也将覆盖。胶粘剂与机械夹具今天,大多数OEM厂商使用粘合剂粘结磁体罐或叠片堆栈,但是这并非总是如此。就在几年前,许多电动机组合后,与机械夹具,焊接或铆钉制造。这些传统紧固方法参团优惠,如流程的熟悉,在工厂没有多余的化学品,并简化设计。在2015年初,Ailete与西门子公司合作,创建一个使用案例纪录(ACH)突出从这些传统的方法来切换液中获得的好处粘合剂。这个文档附加到本文供参考的末端。胶粘剂提供性能优点通过提供更好的声音衰减,振动,和耐腐蚀性。切换到粘合剂也允许西门子消除的重量和空间的限制剪辑,减少与焊接和铆钉相关的工艺成本和工作,提高使用自动化装配过程中,以帮助提高质量和降低成本。子弹下面突出粘合剂与夹子,铆钉,和焊缝的好处。粘合剂的优点剪辑,铆钉和焊接的优点降低总拥有成本熟悉在设计和制造更高的强度无需化学品容易实现自动化需要有限公司清理增加隔音提高耐腐蚀性提高抗振性最大限度地减少SKU的库存减肥消除在制品与焊接最小间隙/空间要求磁铁粘接胶处理选项:磁体接合可以通过多种粘合剂选项取决于最终用途的实现马达和制造过程的要求。大多数主要OEM厂商都对所吸引的四大压胶处理选项之一,以满足他们的需求-两步丙烯酸树脂,外混合丙烯酸树脂,热固化环氧树脂或感应固化环氧树脂。丙烯酸和环氧化学本质上保持在高温下的高强度和债券以及以金属和各种磁性材料所以这是毫不奇怪,这些都是传统上使用。丙烯酸往往有较低的最高耐温性比环氧树脂。环氧树脂往往比丙烯酸更脆其可以降低其振动和热循环条件的阻力。下列说明突出这些各种替代方案的处理和主要好处和各方面的考虑。以表格形式这些描述的摘要,可以发现连接于这篇文章的结尾。两步亚克力:两步丙烯酸要求使用单组分液体胶粘剂施加到一个配合表面并单部分液体活化剂施加到另一个配合表面。粘合剂和活化剂是与大气的非反应性,直至部件配合在一起。一旦部件相配合的活化剂发起与典型夹具时间范围从20到90秒的反应。通常,所述粘合剂是一种高粘度(1000〜80000厘泊)产物通过标准施加压力阀时间和活化剂是一种低粘度(1至250厘泊)的可喷涂的材料。活化剂是溶剂型和无溶剂型版本。溶剂型活化剂是最适合于手工应用作为溶剂趋向于消除过的可能性应用程序,它可以结合强度产生负面影响的活性成分。溶剂
带走所流失的部分或闪烁消失在空气中这种多余的材料。无溶剂活化剂被用于自动化流程的自动化减少过的可能性应用和消除溶剂通过省去了干燥减小周期时间时间以允许溶剂闪蒸出。在情况下,像铁氧体多孔质磁铁所使用的地方的活化剂应施加到金属表面时可能的。的活性成分初始化固化的体积小,并可以吸收到在这些材料中的小孔隙。施加到活化剂的非多孔侧将有助于减少的变化的活性物质存在于反应并在返回帮助实现在最终的更一致的结合强度部件。许多OEM厂商不采用这种做法,但仍达到自己想要的长处只是由于利用两步丙烯酸时粘接金属到达到的高剪切强度磁性材料。该技术的主要优点包括快速夹具,开放时间过长,无需搅拌,高冲击强度,光固化版本治愈过多圆角物质和酸免费版可用。当比较所有磁铁粘结评估本报告中的化学物质最短的循环时间可以与两步丙烯酸类来实现。除了 快速固定的粘合剂和活化剂可以被施加到两个配合表面和左长达2个小时前交配。在此之后,从表面和粘结强度差的活化剂消散能结果。这个过程需要通过静态混合喷嘴或任何没有混合两种材料的其他手段。这消除了不良的混合产物的可能性是一个过程变量有利于穷人的粘结强度或其他性能特性。丙烯酸树脂是强硬,更灵活的性质比环氧树脂,使它们能够表现出更高的抗冲击强度。这些产品在光固化版本允许OEM以治愈任何粘合剂可从粘合线排挤。这可以立即发货或密闭组件,其中释气是一个考虑因素。无酸版本可用于OEM厂商需要符合某些标准,绿色或其中的部件的腐蚀是关注的问题。
两步亚克力续:本产品的考虑因素包括有限的间隙填充,需要控制激活分配,基于溶剂的活化剂的潜在的担忧,以及完全固化才算完成的事实配合粘合剂和活化后24小时。由于此选项的表面引发固化通过深度提供了理想的治疗是在0.002至0.004英寸。由于材料的固化是通过该活化剂通常引发它开始于配合表面的一侧,并且必须传播通过粘合剂。作为粘接剂开始交联和固化的活性迁移通过这种材料种类减少,反过来固化百分比降低为好。而其中部分产品可以通过深度一样大0.040英寸在理想的情况下治愈最大限度地粘结强度比这显著小。还固有在这个过程是需要控制两个次分配-胶粘剂和活化剂。当使用基于溶剂的活化剂其可与操作者的健康和安全以及潜在的可燃性关注的关注。典型的溶剂型活化剂只在手工操作,其中生产量使用最大限度地避免形成一种易燃的环境中工作场所的可能性。配售在一个简单的通风橱或活性炭空气过滤器的应用程序是一个具有成本效益的方式来消除所有与溶剂型活化剂相关的担忧。而两步丙烯酸类达到最快的夹具所有讨论完全固化的产品的将无法实现24小时。通常,在生产线上的主要问题是有多久后需要等待部件之前粘合剂应用可以移动。这被定义为固定时间,以便为大多数应用中,24小时,以完全固化不是关键问题。外部混合丙烯酸树脂:外部混合丙烯酸树脂是由两部分组成的粘合剂溶液需要部分A和B的混合引发了反应和固化粘合剂。这两个部分A和B有近15000厘泊的粘度。通常他们是从两个阀头在靠近分配但一个约一英尺以上的部分-见左图。当分注动作的打在半空中,并混合在一起,在产品流空气,因为它们落在一部分,因而得名,“外部混合丙烯酸。“通常情况下A部分为黄色,B部分是蓝色,从而可以使用的颜色的绿色的变化作为混合的视觉指示器。以上的高度部分,阀的角度,和产品压力都可以对部分影响胶粘剂的固化性能,以便仔细考虑应该放在关于每个过程优化这些变量。该产品和工艺的主要优点包括快速固定,没有液体活化剂,无静电搭配技巧,单步执行应用程序,无酸配方供参考。典型的固定时间对于外部混合丙烯酸类是60至90秒之间。这些比双稍慢步骤丙烯酸但比这两个环氧替代品,我们将在以后讨论得更快。它是一个单应用程序,它不需要液体活化剂。这消除了需要用于喷雾分配系统,的关注与在工作场所溶剂有关,并且通常简化了工艺。由于该产品是外部混合他们不需要用于混合静态混合尖端。这消除资本成本结构技巧,这可以在一年的产量加起来。它也消除了需要为运行之间吹扫产品,以确保材料不会在喷嘴固化。除了 无酸版本可用于所需要满足一定的绿色的OEM标准或其中的部件的腐蚀是关注的问题。外部混合亚克力续:本化学的因素包括有限的开放时间,控制分配的位置不佳,这完全固化需要的事实一个小时。而不是两步丙烯酸其中的反应不启动这两个部分,直到衬底配合时,与外部混合丙烯酸类树脂的反应开始时在两个粘合剂份相交在空气中。负副作用的快速夹具是较短的开放时间。粘合剂会固化60-90秒内喷出后-无论是在一个键线或没有。过早固化可导致匀场的粘合面由于固化物和降低的强度最后的装配。由于需要对产品跌落高度大约一英尺达到足够的混合也可以是很难分配精确珠图案,特别是小部分。虽然珠倾向于从点直接倒下降如果交集分配位置和尽量减少挤压出为了美观或性能是至关重要的这种化学物质可以不是理想的。最后,粘合剂将不会完全固化24小时。如前面所讨论固定时间通常对于大多数生产线更大的关注和60-90的固定时间秒使这一个在这方面的更快的化学性质。单组分加热固化环氧树脂:单组分热固化环氧化合物的固化是通过将发起一个单一组分的材料热。这些产品在储存过程中通常冷藏最大化保质期和固化性能。它们实际上是由一种环氧树脂为液体,在室温和的催化剂在室温下是固体。典型地,催化剂将液化在某处在200和300°F,这将引发反应。通常温度越高越快反应将但是,如果超出将有一个临界温度对固化产品的最终性能有负面影响。加热和冷却到后室温产物完全固化并表现典型的环氧树脂的特性-高剪切强度,良好的耐化学性和高硬度。单组分加热固化环氧树脂的主要优点包括高间隙填充,单组分分配,优异的耐温性,完全固化在一小时内,所有的环氧树脂是固有无酸。因为一个单部分热固化环氧树脂的固化是不依赖于在表面引发理论上,这化学的间隙填充是无限的。由于环氧树脂固化的放热性质反应然而粘合剂的过量体积可以创建显著热它可以有一个对固化性能产生不利影响。在通过深度可达0.50一般治疗“是可以接受的。这是一种单组分产品,无需混合,利用标准烤箱治愈-使其成为该组的最简单的加工产品。一般来说环氧树脂化学是想给你的任何有机基胶最高耐温性所以这些产品将用于工作温度超过300°F你最好的选择。不同的是丙烯酸的化学品只要单组分加热固化环氧树脂的冷却,他们已经实现了完全固化可以是在某些应用中是有利的。一般环氧树脂是无酸。单组分加热固化环氧树脂续:与单组分加热固化环氧树脂的考虑因素包括烤箱资金投入需要上手,高能源成本加热产品所需,工作流程同批次加热和冷却,以及平均之一小时固化时间相关联。取决于所需的吞吐量固化这些环氧树脂需要在烤箱的投资的范围可以从$ 1,000到$ 1,000,000。根据您的生产水平这一成本价格,你出这化学。在烤箱初始投资的基础上的能源成本已经上升到一个地步,利用烤箱固化可能是一个非常昂贵的日常运作。根据不同的热循环固化所需的冷却后固化这些产品和部件的温度过程可以在10分钟和多个小时服用。随着众多的移动制造商到精益生产线工作的过程中固有的队列批次加热可不可取的。最后,与具有60至90秒的固定时间丙烯酸类热固化环氧树脂需要显著较长的时间以固化取决于该部位和烤箱热循环。这可能需要昂贵的工具来保持零件到位同时粘合夹具。单组分感应固化环氧树脂单组分感应固化环氧树脂是非常相似,在单部分热固化环氧树脂它们需要热量来引发固化。该间这些产品的化学变化小组合物和大的变化的热源用来启动治愈。代替依靠传统的炉热这些产品利用创造感应线圈磁场加热部件-看到图像左边。由产生的磁场感应线圈感应的电流在他们的领域,并根据在任何金属这些材料它们加热以不同的速率的电阻。通过调整频率这个字段可以精确内产生一个显著量的热和功率在很短的时间周期的组件。感应固化之间的小化学差异和传统加热固化环氧树脂是,感应固化环氧树脂含有少量的亚铁金属材料的配方。这些升温的感应场,并帮助确保快速甚至在整个粘性体积加热提供更一致的硫化性能。感应加热可以一致和精确地生成温度向上的200℃的装配在一分钟或更少。这种快速,高温的产生会导致更短的粘合倍,更快夹具,和一个较短的总体过程。单组分感应固化环氧树脂的主要好处是事实,他们是一个单一的成分,具有高空隙填充能力,具有良好的耐温性,实现全固化在一分钟内,而作为环氧树脂是固有无酸。就像烤箱固化环氧树脂这些产品是不需要混合和典型最少的投资和单个零件维修点胶设备。除了 加热高于临界的关注过度体积的高exotherming温度创造了这些产品有一个最大固化通过大约0.50英寸的深度。感应固化环氧树脂具有优异的耐高温且无酸。此处理选项与烤箱的主要优点固化是固化的速度。因为热从“内向外”的组件的创建,并待加热的速度的部件都能够可以在一个可以实现粘合剂的完全固化物质的秒。单组分感应固化环氧树脂续:与单组分感应固化环氧树脂的考虑因素包括所需要的资金投入在感应线圈和设备,但事实上,在需要的部分前加热后冷却在过程上移动,而这种技术的不熟悉。如同任何定制产品感应线圈的费用的基础上设计的复杂程度显著。一般来说感应设备可以成本之间2,000独立系统$ 100,000 $一种自动化转盘的设计。而热可创建快速零件仍需要之前被冷却它们可以在这个过程中移动了。而对于式感应固化的总时间小于漆膜固化这还是可以在过程中创建的工作流程的一个必要组成部分。最后,同样,为什么粘合剂缓慢接管机械夹具感应固化不许多熟悉的设计人员和工艺工程师。人们很慢切换到新的和未经证实的技术,直到他们已经看到在这个过程中或性能时显著的好处相比于他们当前的做事方式。表一显示了四种化学粘合剂的优点和局限性的摘要如上所述。亚克力,两步亚克力,外部混合环氧单组分加热固化环氧树脂,第一部分诱导治疗工快速夹具 快速夹具 单组分 没有混合 没有液态活化剂 高间隙填充 高冲击强度 没有静态混合提示 优异的耐温性 光固化可用 无酸可 完全固化在一小时 完全固化在一分钟内 60-90第二次开放时间必须允许部分冷却 必须控制激活 免除/应用精确 免除位置很难 对小磁铁控制 要求固化设备 固化设备与部分特定的线圈 需要 活化剂含有溶剂 完全固化后在24小时内 一小时固化时间 完全固化后在24小时内理想0.002 - 0.004“ 0.002 - 0.006“0.004 - 0.006“0.004 - 0.006“最大0.040“> 0.050“> 0.50“> 0.050“典型的范围-65至300°F。-65至300°F。-65至350°F-65至350°F最大400°F300°F。400°F375°F。优秀优秀好好平均1-2分钟90秒30-45分钟2分钟最快15-30秒90秒15-30分钟30秒24小时24小时1小时一旦冷却,它是不会去任何地方Ailete331全班最优Ailete3060全班最优Ailete9432NA- 一般用途AileteE-220IC-磁性基板Ailete392- 一般用途Ailete3984-快速固化AileteE-230IC-非磁性基体Ailete326-快速固化Ailete3985-高粘度Ailete324-温度过高。与冲击Ailete332恶劣环境Ailete3920-光固化主要优点概观表1.粘结磁体比较胶类型属性固定时间完全固化Ailete牌系列产品主要考虑因素间隙填充温度抵抗性冲击强度(钢)处理性能创新磁体粘合机AileteAilete公司日前推出了三款新的磁铁键合机下的Ailete®品牌他们一行在这一市场历史证明的产品。这些产品包括Ailete331 -一个二步法腈纶,Ailete3060 -外部混合丙烯酸和AileteE-220IC -感应固化的环氧树脂。这些产品被配制为表示一个真正的“下一代”产品创新的飞跃性能,而不是只是一个小的迭代科技进步。Ailete331:Ailete331是一个两步骤的丙烯酸,可用于结合Ailete7387(溶剂基础)或Ailete7380(溶剂)的活化剂。传统上与该化学有一个固定时间和高温下测得的高温强度和力量之间的权衡-一关键属性电动机磁铁粘接。更快的固定时间越低耐升高的温度。Ailete331配制打破了这个传统限制创建产品比其 他任何两步丙烯酸快,不仅夹具Ailete行- 20个秒-而且是能够承受的向上350°F -的最大限度地为这种化学。除了 这一重大技术突破这个产品还制定了以无酸,并通过深度增加治愈,其他两个传统考虑使用这种化学类型。Ailete3060:Ailete3060是一种无酸外部混合亚克力设计出在执行任何竞争对手市场占有一席之地。该物质配制成无酸的产品,满足或超过它的竞争对手包括丙烯酸性能。随着推出的这胶粘剂Ailete®设备产品已扩大到包括标准夹具,阀门建议和处理意见,以最大化的粘合性能。AileteE-220IC:AileteE-220IC是感应固化环氧设计有黑色和/或金属工作基材-理想的磁粘合。广泛的研究是为了最大限度地该产品优化所有过程变量,包括功率,频率的性能,线圈设计,温度分布和时间在感应场。随着推出的这胶粘剂Ailete®设备产品再次被扩大到包括标准化感应固化设备以及定制的自动化解决方案,以满足任何需求应用。结论:总之,Ailete在历史上一直与电动汽车行业的合作伙伴,特别是当涉及到的磁粘合的选择。对于这种结合应用主要有四个方面过程在外地传统使用的,它包括两步骤丙烯酸类,外部混合丙烯酸类,热固化环氧树脂和感应固化环氧树脂。所有这些化学物质都有其优点和固有的产品考虑和应当考虑的相关联的处理上的粘合剂对于给定应用当决定。Ailete公司最近推出了三个新下,虽然落入这些传统的化学Ailete®品牌磁铁粘合机有显著益处相对于现有的产品在市场上。Ailete广泛的产品发行和正在进行的工程支持应该给你信心,如果你选择的合作伙伴Ailete为您胶粘剂的需求你会得到的产品和工艺,是适合你的申请。Ailete公司建议您测试所有新的胶粘剂应用在模拟或实际的最终使用条件以保证胶粘剂达到或超过了所有所需的产品规范。高度控制的实验室条件下生成该数据,并可以并不代表实际的装配条件。自组装条件可以是临界的粘合剂性能的同时,还建议在测试中的标本在组装完成模拟或实际生产组装的条件。包括图纸和照片均为Ailete公司的财产,并交付明确条件,它们不被公开,在再现全部或部分,或用于制造无Ailete公司的书面同意。
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