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自动点胶机

发布时间:2018-01-20 10:56:48    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com


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     爱乐特粘合剂公司自动点胶机原创文章:自动点胶机简述全自动点胶机的部分特点点胶机,自动点胶机,全自动点胶机适应要求点不同形状的点胶形状而设计的,可同时点多个不同形状的点。点胶机是一种同一控制电路同时控制点胶针筒的多头同步点胶机,由一个脚踏开关控制起动,只要保持气压稳定,时间长短相同,滴出的液料滴量大小一样。用户可以使用两个中的任意一个,适用于多点同时灌注。真空抽吸控制可调,以消除点胶中的滴漏现象。全自动点胶机的广泛使用与其特性是密不可分的,你可以根据不同形状的产品来选择不同的点胶机。

  

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      自动点胶机选购全自动点胶机的技巧:选购在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:1使用的胶水基本特性:1是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)?2如果是双组份,AB胶的体积比是多少?3胶水的粘度和密度?4胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?5胶水如何包装?2自动点胶机工艺需要达到的要求:1点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?2胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?3要求如何实现点胶操作?二、全自动点胶机的选购技巧:1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。自动点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到全自动点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。

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      自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是第一生产力的今天,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流,把想法传达给机器人,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶。

      产品介绍爱乐特点胶机中文操作,易学易懂。一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作.人机介面,操作直观方便。具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间(多个平面)三维图, 具USB接口,各机台之间的程序传输。 具真空回吸功能,确保在不漏胶,不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)用途爱乐特点胶机常见应用范围汽车机械零件涂布,手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,机械密封等。适用流体硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。特点爱乐特点胶机1管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4自动回吸作用,防止滴漏。5针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。工作原理爱乐特点胶机自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器 。2. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力 ,接电源 即可工作。

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      阿基米德 式滴胶泵:1. 工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2. 特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵:1. 工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进和活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2. 特点:1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

       发展爱乐特点胶机这几年随着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶(即SMD点胶机),或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂(uv点胶/喷射)上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电棒在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的,供应线采用旋转式正位移泵(RPDP)。当材料被压入该腔中,压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去,速度高达500个液滴每秒。机械喷射器则以一种独特的方式工作,将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1 mPa,像液晶之类的低黏度材料压力在0,01 mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力,将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于,在喷嘴位置可以获得很高的局部压力,这样可以喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热喷墨技术。然而,在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时,如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶,机械点胶喷射器得到了很好的应用。本技术虽然都没有用到点胶针头及点胶针筒子,但几乎电子组装领域涉及到的每一种流体材料都可以通过此项技术进行自动点胶。

     完善的品牌与服务将助推全自动点胶机行业发展随着我国经济发展速度越来越快,发展形势的转变与各基础设施建设的步伐加快,国内点胶机械技术水平不断攀升,逐渐成为国家工业制造的重要支撑产业,灌胶机、全自动点胶机设备的性能、质量、技术等也都有了一定地提高。但在产品同质化严重的时代,完善的品牌与售后服务成为市场竞争中的关键角色。如今,售后服务已成为市场营销中最重要的课程,也是商家与客户最为关心的优势条件。良好的售后服务既是提升消费者满意度和忠诚度的主要方式,又是树立、传播企业品牌的重要途径与下一次销售前最好的促销。因此,点胶机行业日益激烈的市场竞争,也逐渐会转移到服务与品牌之间的较量,完善的售后服务体系与世界品牌的影响力,将推动着日后行业的发展之路。纵观国内外大小知名的企业,都是依托优质的质量、高端的品牌与完善的服务支撑的。点胶机行业的发展,也需要注重品牌的建设与服务体系的完善,既可以提高顾客的满意度,无形中建立了 一种宣传传播,大幅降低成本,又可以提高产品的市场占有率和品牌的美誉度,促进点胶机行业走向国际化舞台。

     全自动点胶机的工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。 特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。阿基米德式滴胶泵式点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

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     选择全自动点胶机应该考虑的四大因素1.点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。2.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。 3.工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4.成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。

     全自动点胶机胶水特性及使用注意事项1.UV胶,流动性好,有轻微拉丝,注意容器到出胶头的遮光性;2.快干胶,流动好,无拉丝,快的轨迹速度,注意针头到产品点胶表面的距离;3.硅胶,流动性差,胶水稠,慢的轨迹速度;4.单组份环氧树脂灌封黑胶,也叫COB邦定胶,流动性差,易拉丝,要加热胶头和治具板;5.热熔胶;6.工艺品用双组份环氧树脂,胶水AB配比后可用时间3-4个小时,流动性好,注意使用时间,易固化堵塞,常换针筒针头;7.艺品用成型黑胶。要用LOGO SHOP 软件,胶水较稠,有拉丝,不要抬起,尽量一笔完成。无接触式滴胶泵式点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。特点:消除了传统方法产生的胶点拉尾;没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题;无针嘴损坏;无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

     近几年,在科技部、信息产业部等的大力引导下,半导体照明 产业人气鼎盛,其中led全自动点胶机封装业由于进入门槛相对较低,吸引了大批资金,取得了可喜成绩,新型LED器件不断涌现,大功率LED器件封装水平接近国际先进水平并可量产。但一个不争的事实是我国LED全自动点胶机封装业装备依赖进口,企业规模不够大,封装工艺研究投入不足,工艺水平总体不高。这种状况严重制约了产业的发展。 

       目前,LED点胶机封装业机遇与挑战并存,机遇大于挑战,如果国内同仁能把握好发展机遇,坚持自主创新,一定可以实现LED封装业的大突破。在自主创新方面,必须加大封装用设备的研发和产业化力度,必须深入开展封装工艺技术的研究,而这两者又是密切相关,相互促进的。 

    LED封装关键设备包括芯片安放机、金线键合机、荧光粉点胶机、led点胶机、led灌胶机、led涂覆机、编带机、划片机等。目前国内的状况是:led点胶机已成功实现国产化,性能优良,可满足产业要求;由国内一些单位通过系统集成方法研制的led点胶机、led灌胶机、led涂覆机等,也取得了很好的成绩,再经过一个阶段的试用改进,预计2006年可以投入产业化使用;芯片安放机、金线键合机等正在研制中,距离实用还有一定差距,需要进一步投入力量进行攻关。上述这些关键设备进口价格较高,一条生产线大体在50万美元,而且国外新推出的设备如共晶焊机价格更高,单台价格超过20万美元。对刚刚起步的许多国内LED封装企业来说,昂贵的进口设备严重限制了企业扩大生产规模。没有规模,当然也就没有规模效益。同时,由于对设备研究重视不够,影响了封装工艺水平的提高。工艺技术路线决定设备选型,反过来,设备的先进性对工艺技术又产生反作用。一句话,水涨船高。

     我国电子装备制造业总体水平比西方落后,这严重影响着我国电子行业的竞争力,LED产业就是个很典型的例子。为提高产业竞争力,必须强化装备制造业的自主创新,而且要把设备研制和封装工艺研究紧密结合起来,两者并重。为此提出以下几点建议:

    首先,政府主管部门应从战略高度认识装备制造业的重要性,加大引导和扶持力度。 

    第二,装备制造企业和装备应用企业应紧密合作,共同研发。应用企业对工艺熟悉,知道实际需要,制造企业有设备制造方面的优势,双方若能合作,实现优势互补,一定可以在设备研制方面实现突破,这一点目前已有成功的例子。第三,自主创新不排斥对外合作,不排斥借鉴、学习和引进一切先进的技术和经验。现在业界已经深刻认识到自主创新的重要性,并积极行动起来,鼓励和支持自主创新。但自主创新不等于闭门造车,只有承认落后,才能不断进步。在发展过程中,我们还应该基于互惠互利的双赢原则,积极开展对外合作,这将大大缩短我们追赶世界先进水平的时间。第四,封装企业要高度重视对LED封装工艺的研究,选准目标器件,加大投入力度,力争实现工艺突破。 

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    我国LED产业,从上游到下游,目前主要生产设备、生产用原材料,与外国企业基本是相同的,但产品性能却有比较大的差距,产生这一问题的原因就在于国内企业对生产工艺重视不够,研究不够,造成工艺技术落后,因而只能生产低端产品。这种情况和烹调类似,一样的原材料和装备,但只有高明的厨师才能制作出美味佳肴。这个过程中Know-how的东西太多,需要认真仔细地研究,需要经验的积累,需要对设备深入的了解和掌握,一旦突破,产品水平自然可以上一个新台阶。 据有关调查资料显示,国内目前LED市场大约为50亿元~60亿元,并以每年20%的速度增长,但国内企业市场占有率不足1/3,国际大公司仍然在国内的高亮度LED市场中占据主导地位。因此,国内LED封装企业只有不断扩大生产规模,提升技术水平,才能在不断加剧的市场竞争中得到更好发展。led全自动点胶机专用于发白光的led生产过程中的荧光粉点胶。现在市场上的点胶机大致可分为两类,一类是气压式的,一种是计量式的。由于led荧光粉的胶量要求非常精确,而气压式的会随着气压大小的不同,胶量会发生较大的变化,说以气压式点胶机末能满足led行业的需求,故而称不上led点胶机,目前市场上led行业用的基本都是计量式的,他的胶量精确度可以达到万分之一,能满足led荧光粉的点胶,这才称的上是真正的led全自动点胶机。

     led全自动点胶机的特性与优势,点胶重复精度高、(百万分之一的控制精度)进口伺服系统、稳定性好、重复精度高、可24小时不间断作业。数字式视觉识别系统提供高速的基准图形定位;配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏;设置参数记忆功能、设定方便、容易操作;通过高精度的3元自动定位、实现了准确的位置控制;点胶一致性95%、集中在2个bin内。适合高低黏度液体的高速点胶。点胶头部分的拆卸、清洗和维护简单方便。是SMD贴片、大功率高黏度定量点胶首选。全自动点胶机设备已经被大量生产企业使用,但是全自动点胶机的保养维护技巧却还没引起大家的关注。平时做好保养好全自动点胶机的工作,也很至关重要。这样能避免机器在生产过程中发生突然性问题,因此耽误正常生产。胶博自动化为大家讲解几个最为实用的保养全自动点胶机的方法。

    1、更换胶种,需清洗管路,此时先关闭进料阀 , 打开点胶阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,激活本机,依平时操作方式将溶剂压出冲洗。

    2、机器定量缸的升降器需要定期润滑,以增加使用寿命;定期(每周一次)用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。

    3、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。

    4、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。

    保证全自动点胶机能正常运行生产,能给企业带来更高的效率更好的效益;也能延长机器的寿命。



     双液点胶机又称为AB点胶机、AB灌胶机、AB涂胶机。是一种专门用于双组份胶水的自动化点胶设备,与普通的单液点胶机有着明显的区别。首先双液点胶机有两个胶料桶,其中一个胶料桶装本胶,另外一个胶料桶用于装催化剂,当胶水遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,适用于生产比较大的产品点胶。

    选用双液点胶机所需考虑的问题。   

    1、所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。   

    2、胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不精确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!   

    3、所要点的产品,每次最小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的最小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!

    4、点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。    

    5、生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。

    双液点胶机适用胶水一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等

    双液点胶机常见应用范围:半导体封装、PCB电子零件固定及保护、LCD玻璃机板封装粘接、移动电话机板涂布或按键点胶、扬声器点胶、电池盒点胶封合、汽械车零件涂布、五金零件涂布接著、定量气体、液体填充涂布、芯片邦定等。


在很多生产工艺中往往要对产品的某一道工序进行点胶封装等。胶博工业设备全自动点胶机、灌胶机、涂覆机是中国点胶设备第一品牌,经过多年的研发为众多中小企业解决流体控胶难题。

    胶博自主研发生产桌面式四轴全自动点胶机TS-R400B。该款全自动点胶机自带R轴的机械手,适合于产品上的特定点胶路径。可替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产为中小生产企业降低生产成本提高生产质量,增高了品牌的满意度。桌面式四轴点胶机TS-R400B操作简单便利、高速精确、点胶程式文件可通过U盘上传/下载,方便资料管理及保存。机台上带有对针头控制按键,不需外接教导器,比同类产品调试更方便。具备中文/英文操作界面,方便各种员工操作使用。

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    胶博桌面式四轴全自动点胶机TS-R400B产品特点高强度设备机身、使XYZ的垂直度高设备机身采用CNC一体加工,有效保证了XYZ轴的垂直度,提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装最容易。TS-R400B点胶机完全不需搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利,操作设定更是简单。是一款非常简单实用的点胶设备。

    胶博TS-R400B全自动点胶机具有人性化教导盒使您轻轻松松完成程序设定搭配图示化按键设计的教导盒,让您弹指之间轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。更可简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定……及各机台之间的程序传输等超强功能。杜绝点胶出错的现象,大大提高了生产速度与产品质量,为企业降低了生产成本。

    桌面式全自动点胶机TS-R400B一般适用一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶……等点胶,皆可使用在TS-R400B设备上。

    点胶设备TS-R400B全自动点胶机常见之应用范围半导体封装、PCB电子零件固定及保护 、LCD玻璃机板封装粘接、移动电话机板涂布或按键点胶、扬声器点胶、电池盒点胶封合、汽械车零件涂布、五金零件涂布接著、定量气体、液体填充涂布、芯片邦定等方面。


 作为生产主管的您,还在为点胶而发愁吗?您还是在用手工点胶吗?既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。有想过用机器代替手工操作吗?定时定量的全自动点胶机让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料。把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便。点胶机使你生产效率提高了,产品质量也提高了,但成本却降低了。

    用高压空气在点胶机的设定的时间内,或使用自动滴胶机脚踏开关控制把装在滴胶机针筒里液体用点胶机针筒活塞推出。全自动点胶机可灵活调整手动、半自动状态,自动点胶机定时采用高精度数码控制器,精准控制每次滴胶时间,精确到毫秒,正确地控制液料流量,绝不会浪费液料,只要调节好气压,时间和选择适当的点胶机针咀,便轻易改变每次注滴量和注滴时间。可解决许多滴胶问题,使用简单,操作快捷易用并配备真空回吸功能,可控制不同粘度液体防止漏滴。全自动点胶机不易疲劳,无浪费,用途广泛,产品配套齐全,可根据用户需要配有大小不同的针筒、针头等滴胶机耗材。

    使用全自动点胶机胶水要注意的问题:点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

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     AB全自动点胶机:点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求。是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。双液点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。AB全自动点胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高。AB全自动点胶机适用的液体:各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌封胶等等。目前市面上应用最为广泛的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多!AB全自动点胶机应用领域:如普通点胶机一样,双液点胶机应用领域也非常广,凡是涉及双组份胶水点胶,灌封,涂抹,等行业都可能需要双组份点胶机。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。目前市场上AB全自动点胶机主要有:1).气压式双液点胶机 (气压驱动)2).齿轮式双液点胶机 (齿轮驱动)3.)高粘度双液点胶机 (高压泵吐出)4.)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )AB全自动点胶机的技术是点胶机技术的难点,它涉及两个问题:第一、如何按比例自动混合;自动混合两种方法,静态混合管和动态混合。

        第二、如何实现点胶工艺。解决好这两个问题,才能把双液点胶机做好。快干胶点胶机和普通的气压式点胶机不一样,快干胶点胶机不需要气压,只需接通电源,即可定时定量点滴出客户所需要的点胶效果,不存在堵塞、干胶、漏胶等问题,精密度好,操作简易。胶博蠕动式点胶机:1.采用独创的耐磨转子机械装置,有效延长管子的使用寿命,更好的节约生产成本2.采用背光液晶显示屏,使点胶参数直接明了3.操作更方便的手动开关控制4.无需气压,操作方便快捷5.带有功能快捷键,且安装非常简单,没有令人讨厌的调整工作6.标准的电平信号输入接口,可随意搭载自动化设备来控制蠕动式点胶机应用:插头接线、手机按键、遥控器按键、VCD、DVD光头、磁头、溶液分装点滴等精密机器的高精密吐胶作业场合适用点胶液料:快干胶、瞬干胶、电解液、油墨、药液、油等粘度为10000cps以下的液体蠕动式点胶机用途粘接、固定、点形涂布、线形涂布等。爱乐特电子专业的自动化流体控制方案解决商,同时也是工业设备行业中国第一品牌。产品涵盖灌胶机、点胶机、喇叭点胶机、快干胶点胶机等。胶博点胶机涉及北京、上海、湖南等地区,为客户提供专业喇叭全自动点胶机流体控制解决方案。喇叭点胶机也叫桌面型点胶机,专为点圆形(喇叭)的产品而设计,有单液点胶机和双液点胶机;内置电机作可调的匀速旋转;配合稳定的出胶系统,使点出来的产品更均匀;设计时为了便于调节位置,配备了X-Y-Z(前后,左右.上下)的调节装置.使用更精确高效;可设定点胶前延时间、后延时间,避免“大头”及拉丝现象。喇叭点胶机功能:1.可替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产2.操作简单便利、高速精确3.占用空间小,最大限度节省了作业空间4.机台上带有对针头控制按键,不需外接教导器,比同类产品调试更方便5.中文/英文操作界面6.工作电压为AC:100V~240V的全电压喇叭点胶机应用领域: 一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等点胶,皆可使用在TS-200S点胶机设备上。