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点胶

发布时间:2018-01-20 12:29:33    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com


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     爱乐特粘合剂公司点胶原创文章:轻量便捷点胶枪。按动扳机轻松控制活塞棒以每次1/8英寸(3毫米)的进程挤出流体。简述全自动点胶机的部分特点压力罐可批量将流体供入胶阀或点胶枪中,有多种类型和尺寸可供选择,包括适合超高粘度流体的底部出料的压力罐和适合中低粘度流体的顶部出料的压力罐。如果压力罐需要内衬来阻止流体与压力罐内壁接触或流体需要搅拌器,则需使用敞口压力罐。此款螺旋点胶针嘴的主要设计特点是流线型的圆锥流线,提供更高的流体速度和减少回流压力,从而改善点胶的精确度并延长寿命。设计中还采用了极薄的刚性壁,适合较大内径流体通道,使较小外径的针嘴在不影响点胶速度的情况下使用流畅。在使用液态流体的过程中,爱乐特450F涂层减少了吸水影响,显著提高了绝氧材料和UV固化材料的性能。含有大量聚四氟乙烯的涂料具有惰性。爱乐特450F可替代不锈钢器,最小直径为23GA。如需查看配件型号和价格,请来电咨询。

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     直型套管 — 平端针头结构型不锈钢环氧树脂密封的直型平端针头配在双足螺旋的聚丙烯套筒上,点胶光滑,无毛刺。以每盒50个包装出售,或100的整数倍整批出售。热熔胶系统的选择Ailete®热熔胶箱控制器的选择需要依据所需胶箱容量、熔化速率和提供充足材料所需的泵速。另外一个需要考虑的影响因素则是:应用的设备是手动操作还是自动操作。把热熔胶箱控制器连接到手动阀上,胶箱控制器就变成手动系统的一部分。当连接到自动阀上,胶箱控制器就成为自动生产系统不可分割的一部分。每个热熔胶箱控制器包括一个加热的热熔胶箱,并配有易于替换的卡筒加热器。胶箱是特氟龙层。胶箱控制器是全电动的,无需压缩空气。自动封口的胶箱盖为广口设计,能够容纳大多数的固体粘合剂。

     通过控制器后面板上的接头,加热软管既能电动地连接到部件上,又能机械地连接到部件上,操作方便。流体压力调节阀通过旁通装置,控制流体压力。电机转速也是可调节的,从而获得额外的流量控制。五步选择合适的热熔胶系统1选择一个自动系统的胶箱控制器热熔胶箱控制器深受低-中容积产品欢迎。型号为HM110的热熔胶箱控制器,重量11kg,适用于自动化装配生产线和机器人。型号为HM044的控制器,重量4.4kg,是一种经济方便的控制系统,仅适用于低容积手动胶阀或台式装配操作。2选择手动系统的胶箱控制器选择适合容量的胶箱控制器。所有系统都适用于手动点胶操作。3选择耐用的编织加热软管选择适合粘度和流速的软管直径。软管直径都有编码。推荐使用的软管编码为6,其软管内径为3/8” (9.52mm)。软管最长长度随系统变化,但是一个220/240V的软管最长为32 ft (9.67m)。长度超过16ft (4.87m)的软管需要220/240V的组件。软管为特氟龙-不锈钢编织内层。需要注意的是自动系统的软管使用的自动阀门为电动卡口连接,手动系统的软管使用的手动阀门带有螺旋电器配件。警示:考虑到拐角处绕线,软管长度的选择应比实际所需的长度要额外长出一截。每次弯曲至少需要的长度为16\" (406mm)。4为手动系统选择手动阀或为台面装配选择自动阀自动阀可作为固定工作台安装在台面上,通过脚踏开关操作。手动阀的触发机制符合徒手点胶操作的人体工程学。喷嘴可依据胶点、喷雾或旋流等点胶需求来选择。5为自动系统选择自动胶阀配备在点胶机器人上的自动胶阀套组,通常是单头的,适用于喷嘴的小胶量或胶点点胶。喷雾模型的喷嘴和喷头用于覆盖更广泛的区域或涂层表面。

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     点胶机,自动点胶机,全自动点胶机适应要求点不同形状的点胶形状而设计的,可同时点多个不同形状的点。点胶机是一种同一控制电路同时控制点胶针筒的多头同步点胶机,由一个脚踏开关控制起动,只要保持气压稳定,时间长短相同,滴出的液料滴量大小一样。用户可以使用两个中的任意一个,适用于多点同时灌注。真空抽吸控制可调,以消除点胶中的滴漏现象。全自动点胶机的广泛使用与其特性是密不可分的,你可以根据不同形状的产品来选择不同的点胶机。点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

     点胶的定义爱乐特点胶方法点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。点胶方法爱乐特点胶方法1、手动点胶,人工使用手动点胶机在电子产品上点胶,该工艺方法简单,成本低廉,缺点是浪费劳动力!2、手动胶枪点胶3、半自动化点胶机点胶4、全自动点胶机点胶自动点胶机是用气压在设定时间内,把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间,确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴,便可轻易改变每次注滴量。该工艺技术含量高,但是成本高!点胶设备爱乐特点胶方法双液灌胶机1 实际灌胶速度保证在5s—6s/shot,1ml-400ml/shot,这样才能做到一天的产量相当于4-6个人的产量,如果一台设备的话,应对非超大订单应该是小菜一碟了;2 企业采用灌胶设备代替人工一个很重要的原因就是为了减少人为参与工序,降低人为操作造成的灌胶量不统一的弊病,所以这就要求所选设备的精度一定要很高,单就双液灌胶机而言,灌胶设备灌胶精度至少要达到1.5%。胶水的定量吐出,将使生产的 产品更加统一化,还可以减少胶水的不必要浪费,时间一长,设备的效率优势及节省胶水,节省人力,净化环境,提高企业竞争力的优势将会尽显无遗3 灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。它的应用领域包括LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈灌胶等!4 料桶和点胶阀的大小和数量的选择,应该根据实际的生产需求而定,一般料桶够一天的生产就可以,点胶阀在保证精度的同时可以选多分头点胶阀点胶灌胶设备的选择其实是很有讲究的,选好了将会为企业的发展带来新的动力,新的技术革新,选不好非但不能帮我们改善生产工艺,还会造成资源浪费,使我们整天为机器疲于奔命。太过详细的灌胶设备灌胶机的选择方法我就不多说了在这。


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     一影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。1、点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。2、点胶压力点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。3、针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。4、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。

     5胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。6胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。7、固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。8、气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。9、需要特殊设定的流体瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则 使用PP针头。UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头。

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     光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头工业机器人和自动化施胶解决方案的全球领导者我们可提供最多最全的产品,涵盖适用于各类材料的胶阀以及品种齐全的经济型工业机器人,可满足桌面型组装操作的自动化应用或集成于大型联机工艺应用。Ailete在为医疗设备行业提供精密耗材、点胶设备和全自动化系统等方面,处于世界领先地位。敏感医疗产品使用的工程胶黏剂和密封胶,需要点胶设备和系统提供连贯的、可重复的结果。Ailete将继续发展,以应对医疗设备行业快速发展和扩张的挑战。医疗设备,如监控器、过滤器和一次性用品,它们的生产关键是精确度。爱乐特™的流体管理系统能够提供一整套的精确工程点胶元件,从而减少不良率,提高产量。本公司可为医疗设备生产商提供样品套件。

      当点胶过程需要自动化生产时,Ailete(必升能)会为自动化生产工程提供最终的解决方案。本公司提供实验室的试验服务,可以让顾客在安装前,验证潜在的自动化系统。大量的精确点胶阀,能够确保微量流体点胶的可控性。自动点胶机器人可确保点胶位置的精确,使其在产品、点胶针和针嘴之间,保持Z轴的固定距离。本公司有一系列的点胶控制器,可为手动操作提供解决方案。尽管点胶器能够确保时间和压力的重复性,但是每日重复的点胶操作仍需要自动化系统来确保稳定性和结果可重复。作为安士澳公司的点胶设备应用部门,Ailete(必升能)能够及时获取大量的技术和历史数据流,这对必要设备的评估十分重要,从而为顾客提供合适的点胶解决方案。

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       医疗器械组装中所需的流体点胶材料:硅树脂EMI RTVUV固化胶黏剂和密封胶,焊锡膏,氰基丙烯酸酯,亚克力,单组份和双组份流体环氧树脂,聚氨酯爱乐特精准的点胶设备能确保电子元件的高质量,以及机电系统组装的顺利完成,从而提高产量,降低成本。爱乐特自动点胶系统在全球电器组装中应用广泛。随着科技的进步,更高密度的封装和组装是必需的。爱乐特自动点胶设备系统提供的解决方案,适应了不断变化的行业趋势,也满足了日益提高的质量要求。电子组装是一个全球性的业务,爱乐特(必升能)供应和服务中心遍布世界各地的主要产地。这一全球性的服务网,有利于多个关联制造中心设备安装的标准化。爱乐特多样式的自动点胶机械臂能够满足台面生产、批量生产以及流水线上大规模生产组装。精密的点胶阀、泵和元件能够确保胶黏剂、密封胶和焊料配方的改进,能够应用到可再生能源、LCD、航空航天、生命科学、通讯和汽车电子等领域。电子行业不断发展变化,爱乐特工程师与OEM和EMS的供应商紧密合作,研究和试验新的生产和组装方法,为编程自动化机器人系统提供有效的帮助,确保点胶准确精密,促进产量最大化,减少不良率。

       电子工业组装中所需的流体点胶材料:,硅树脂,RTV,UV固化胶黏剂和密封胶,焊锡膏,氰基丙烯酸酯,亚克力,单组份和双组份流体环氧树脂,聚氨酯,具体应用:,元件组装,PCB组装,包装,纤维光学,SMT组装,计算机硬件,通信,手机组装,LED爱乐特 在单组份流体点胶和双组份计量混合系统领域,处于行业领先地位。旗下产品包括流体储存罐、易于清洁的挤出机泵、自动点胶机械手臂、适用于不同粘度流体材料的各式点胶阀、点胶控制器以及生产一次性精密点胶组件的QuantX系统。汽车组装中所需的大多数元件,在生产过程中都要用到先进的胶黏剂、密封胶和润滑剂,如引擎电气系统元件、电机外壳、泵和机械密封件,全部采用精密细致的高性能研发产品。轴承、动力传动和重型零部件都需要相似耐用的密封胶和润滑剂。随着电气和燃料电池动力车的出现,高品质的胶体对机械元件、电气配置、电源和电池外壳的作用愈发重要。顶尖的材料价格十分昂贵,而且在竞争激烈的汽车市场,成本是非常重要的,该行业无法通过降低质量标准来抵消成本。因此,准确和连贯的点胶性能,对于在制造过程中计算和控制成本,是十分关键的。



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      爱乐特 自动点胶设备能确保精确的胶体沉淀,从而大大地节省了原料。同时,控制的可重复性,提高了准确度和耐用性。这些优势使得操作变的独立,生产流程得以简化。无论是流水线生产还是批量生产的自动化,爱乐特 的产品和工程师都可以帮助顾客节约生产成本,提高产品质量,从而获得较高的性能和最低不良率。汽车组装中所需的流体点胶材料:,硅树脂,RTV密封胶,UV固化胶黏剂和密封胶,焊锡膏,氰基丙烯酸酯,亚克力,单组份和双组份流体环氧树脂,厌氧液,润滑脂和润滑油,行业应用:线束和连接器刹车片装配仪表板电气元件交流发电机空调传动装置动力传动系统挡风玻璃发动机密封垫、密封圈和润滑油,燃油系统,开关,制动装置,外、内部照明,反光镜,传感器,电子机械元件,框架、面板和悬吊系统