点胶阀

发布时间:2018-01-22 19:57:18    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

      爱乐特粘合剂公司点胶阀原创文章:DP-3000线性活塞点胶阀DP-3000线性活塞点胶阀是一个伺服控制的容积式点胶泵, 它为密封剂, 密封墙和填充应用提供了更优化的设计。DP-3000是由Nordson ASYMTEK专门设计和制造的线性活塞点胶阀. 精度性能和量沉积速度被精确保持以满足从超大BGA到极小倒装芯片模的应用。DP-3000线性活塞点胶阀是一个适用于所有Nordson ASYMTEK自动点胶系统的伺服控制的容积点胶阀，它是一个真正不受液体粘度、供给压力、针头规模或液体/点胶阀温度影响的线性活塞点胶阀。不论点胶线、螺旋、点或模式，点胶阀的伺服驱动机制和Fluidmove® 软件能在同一个程序中实现多种喷射规模。点胶阀的快速释放机制支持注射器、活塞和泵室的无工具拆卸。

      点胶阀重要说明:特点对最优化底部填充点胶的快速重填快速释放机制和少量的湿渗部件以便实现系统的组装和拆卸支持无工具拆装和组装，从而完成迅速轻松的清洁过程比1%更高的三重准确度，多种程序喷射规模下点胶的一致性快速、有效的填装，将材料浪费降到最低高流速、高产量真正不受粘度影响的容积式点胶阀点胶兼容胶体密封剂粘合剂导热胶DV-7000 Heli-Flow 点胶泵DV-7000 Heli-Flow® 点胶泵是一个带有浮动定位头的编码式螺旋泵，可快速重复地进行焊膏、银浆以及表面贴装粘合机的点胶。DV-7000 点胶泵在程序控制下驱动点胶阀下降直到针脚接触到电路板。点胶间隙由针头机械控制，与翘曲无关。DV-7000 螺旋泵也在带有可替换胶腔的Luer 锁紧针头中使用，使得点胶泵适用于多种不同胶体。带针脚的胶腔可以在针头和支座之间设定精确的重复的距离。针脚接触到电路板，这个距离可以确保泵从离开电路板表面一定距离的位置开始点胶，同时弥补电路板表面的差异。Luer锁紧针头胶腔使用带有高度感应器的针头，可设定电路板表面和针尖之间的距离，对于针头不能接触电路板表面的应用来说这个是最理想的选择。当与Nordson ASYMTEK点胶系统进行配置时，DV-7000 点胶泵是制造微型机电系统（MEMs）、光学设备、微型光机电系统（MOEMs）、混合元件、磁盘驱动磁头、微封装及其他电子元件组装的理想选择。

      点胶阀重要说明:集成ReadiSet喷射模组的 IntelliJet 喷射系统集成ReadiSetTM 喷射模组的IntelliJet喷射系统具有业界领先的稳定性和微小胶点点胶技术，被广泛应用于先进半导体制造和移动电子设备封装。ReadiSet喷射模组快捷简便的清洁模式能有效缩短操作人员的培训时间、降低拥有成本，并可减少生产中的停机时间IntelliJet点胶系统在达到最高频率1000Hz时，能在10秒内最多实现5000个胶点集成的自校准功能可以减少消耗磨损和设置误差喷射驱动器的可靠性时长是市场上其他喷射阀产品的2到4倍可轻松与Nordson ASYMTEK的SpectrumTM II Premier 点胶系统集成，同时使用专利的闭环工艺控制，能够保证高产量和高一致性的生产水平Nordson ASYMTEK最新的创新性喷射点胶技术——压电驱动式IntelliJet系统是世界最初的点胶阀，适用于多种胶体，能够保持一致、精密的点胶效果。依赖其30余年的点胶经验，IntelliJet点胶系统克服了市场上其他压电驱动式喷射点胶阀无法解决的许多常见问题。IntelliJet的驱动系统能够保证市场上其他压电驱动式喷射阀2到4倍的驱动时长。它以统一的设计实现对多种胶体的点胶（从难以喷射的硅胶到水状医疗试剂），在保证点胶一致性的同时，可将每个胶点的胶量降低到1nL。Fluidmove® 软件集成了自校准和喷射阀控制功能，使其在各个点胶平台之间转移工艺流程时变得更简单，同时也能保证一致的点胶效果。IntelliJet喷射系统集成Nordson ASYMTEK正在申请专利的2件式ReadiSet喷射模组，更易于快速简便的清洁和维护。ReadiSet模组降低了拥有成本，同时使得用户友好型安装包中多种可互换的模组部件喷射流程的微调成为可能。

      点胶阀重要说明:IntelliJet喷射系统能提高产量，至多可以最大1000赫兹的频率在10秒内完成5000个胶点的喷射点胶。在晶圆级封装的应用中，IntelliJet点胶系统能显著提高产量，甚至能超过之前合格解决方案的4倍之多。配有ReadiSet喷射喷嘴组件的NexJet NJ-8系统配有ReadiSet™喷射喷嘴组件的NexJet® 8系统可提供更高的喷射点胶阀效率以及先进的耗材管理，与ReadiSet和喷射点胶阀一样简便。ReadiSet喷射喷嘴组件可减少操作员培训时间、拥有成本和生产停机时间300 Hz连续运行气动驱动，可提高流量和点胶机的效率可喷射的胶体更多，包括硅胶等难以断开的胶体完全集成到Nordson ASYMTEK的专利闭环工艺控制，可提高产量并达到一致的生产性能可调整喷射点胶阀粘度，从而使胶体更易断开，并避免胶体积聚NexJet 8系统利用Nordson ASYMTEK在行业领先的点胶技术设计和制造领域超过35年的经验，实现了胶体喷射技术的又一次飞跃。NexJet 8系统采用两件式ReadiSet喷射喷嘴组件，非常便于使用，在拥有成本方面具有优势。NJ-8系统和ReadiSet喷嘴组件的维护和培训只需几分钟即可完成。Nordson ASYMTEK Fluidmove®软件中集成的工艺控制能快速便捷地设置生产流程。在日常生产中，操作员可以快速更换ReadiSet喷嘴组件，在超声波清洗槽中清洗变脏的喷嘴组件，检查喷嘴组件是否洁净，并将其放置好便于下一次更换。有了NexJet 8系统，才真正称得上是ReadiSet和喷射系统。

        点胶阀重要说明:300Hz气动驱动器的性能更高，便于用户进一步优化其生产过程，而且可喷射的胶体更多，包括硅胶等难以断开的胶体。更高的性能加上Nordson ASYMTEK的专利闭环工艺控制，可实现高产量，而且NJ-8的频率更高，可增加胶体流速，并提高点胶机的效率。NJ-8可轻松升级到Nordson ASYMTEK的任何自动化胶体点胶系统中，提高您的生产工艺水平，并改进底部填充、精密涂覆和封装应用。DV-8000系列Heli-Flow 螺旋泵DV-8000系列Heli-Flow® 螺旋泵是一款编码式带有固定针头的螺旋泵，适用于高速画线。DV-8000 系列螺旋泵带有泵芯转换设计，适用于高粘度胶体包封和顶盖密封 ，在配置Nordson ASYMTEK点胶系统时，实现泵与多种胶体的应用。该泵有一个使用 Luer 针头的固定定位头。DV-8000 螺旋泵的刚性定位头和管路能够承受粘稠胶体高速流动时产生的高压。螺旋杆和泵芯由持久耐用的碳化钢构成，DV-8000无需工具拆装，可更换泵芯，使清洗变得更加简单方便。DispenseJet DJ-2100喷射阀Nordson ASYMTEK 的 DispenseJet是一种非接触式点胶阀，为现有的表面贴装粘合剂 (SMA) 技术提供快速点胶。

        点胶阀重要说明:Nordson ASYMTEK的DispenseJet® DJ-2100喷射阀是一个非接触式喷射点胶阀，可实现快速点胶。该喷射阀最大速度可达每秒100个点。在实际运用中，将该喷射阀可安装在Spectrum™ II和Quantum® 点胶系统上，使用行业标准的表面贴装粘合剂可实现每小时超过3万个点的产量。对于要求高速度、高一致性胶点和严密流程控制的电子元件组装而言，该喷射阀是完美的选择。非接触式喷射减少了点与点之间的Z轴移动，显著提升了速度。喷射点胶不需要针头接触。问题消失了：不再有会磨损的昂贵针头，不再需要担心与带针脚的针头间的接触，不再有由PCBs差异所引起的点的大小变化，也不再有与基板下方支撑相关的支出问题。使用成本大大降低。喷射阀在基板上方“飞行”，点胶高度在0.5到3.5毫米之间（0.02到0.14英寸）。通过运用获得专利的高速运行机制，喷射阀能喷射出精确的胶量，在线和模式的胶量重复率达±3%。典型的胶点直径能实现<±10%的重复性。每点12到15毫秒（千分之一秒）的点胶周期能提升整个系统的产量，使点胶阀运行和Z轴运动时间更长。喷射阀运动更快，带来更好的喷射精度。点胶阀重要说明:特点精确的喷射表面贴合粘合剂点胶，适应范围更广在点胶过程无Z轴运动，减少了高度探测适应PCB平整度的变化相比针头点胶，在一致性方面有三大改进既适合用于小规模生产，也适合用于高产量的在线生产用于0402零件的胶点直径可降低到0.33毫米（0.013英寸）

        点胶阀重要说明:特点非常适用于高速划线沾胶零件的无工具拆装使清洗变得更加快捷和简单精确流量控制的闭环编码马达确保了高可重复性和精确点胶控制持久耐用的碳钢泵芯强劲的11瓦马达和两种齿轮箱可选——标准的19:1和适于高流速应用的4:1可与DV-7000 Heli-Flow®螺旋泵互换泵芯兼容胶体焊膏密封剂环氧树脂导电胶表面导热材料（TIM）特点和优点特别适合小而精确的滴点带底座的胶腔以及固定距离的机械喷嘴可确保胶量的持续性和产量的提高Luer 胶腔选装件可使用各类标准点胶针头不使用工具即可拆卸粘胶部件，以便快速轻松地清洗快速胶腔更换可与DV-8000 点胶泵的胶腔互换适用胶体锡膏银浆导电胶表面贴装粘合剂（SMA）气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！

        点胶阀重要说明:气动工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面， 　电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。如何有效而快速的排除胶阀的问题： 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 　1. 胶阀滴漏 　此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 　锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 　2. 出胶大小不一致 　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 　最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 　3. 流速太慢 　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 　管路若无需要应愈短愈好 　4. 流体内的气泡 　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 　5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )。

在整个点胶机系统中点胶阀起着举足轻重的作用，它流体（胶水）与产品之间最后的一道控制端口。下面将介绍点胶阀的相关知识：点胶阀 由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵如气腔，出胶体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，膜隔片采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料, 点胶阀一般和点胶机 配套使用。

　　点胶阀重要说明:工作原理：工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。如何有效而快速的排除胶阀的问题：下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.1. 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.2. 出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.3. 流速太慢流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4. 流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

     点胶阀重要说明:5.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )Nordson ASYMTEK 屡获殊荣的的自动胶体点胶系统提供快速，精确，灵活、具工艺控制能力可适应多种需求。同时，喷射点胶头及点胶阀可完成不同类型胶体的点胶工艺，满足您的点胶要求。DV-01气压控制点胶阀DV-01是一款易于使用的时间压力阀。DV-01是Nordson ASYMTEK的一款时间压力阀。胶体流动由“阀门打开”时施加在注射筒上的压力控制，“阀门关闭”时消除注射筒的内的压力特点易于使用和安装无需清洁的机械部件注射筒容量为3毫升到6盎司之间适用于所有Nordson ASYMTEK点胶系统采用优质焊膏胶粘剂材料，其直径可达0.25毫米（0.01英寸）或更大的点和线兼容胶体粘合剂助焊剂锡膏环氧树脂密封剂DV-02 加紧管型气压控制点胶阀DV-02点胶阀在需要强制关闭和压力-时间点胶允许时，DV-02加紧管型气压控制点胶阀是理想的选择。

       DV-02 加紧管型气压控制点胶阀利用塑料管作为点胶阀机构。在“点胶阀关闭”状态下，塑料活塞将塑料管夹紧关闭。当 “阀接通”指令信号打开阀时，在气压缸的作用下活塞后退。在“阀门关闭”状态下，胶管被塑料活塞夹紧关闭。当“阀门打开”指令指示它打开时，活塞在气动气缸作用下后退，胶管打开后，胶体流向点胶阀。胶体流量可通过一个限制活塞运动的调整螺丝对胶体流量节流控制。特点需要强制关闭时的理想选择材料可通过料筒、注射筒或散装供应清洁时间短当压力-时间点胶允许条件下，是完美的选择需要注射筒活塞适用于所有Nordson ASYMTEK的点胶系统适用胶体焊膏粘合剂DV-03HPA回抽式高压控制点胶阀DV-03是不锈钢材质的紧凑型气动平衡滑阀。DV-03 回抽式高压控制点胶阀是一个常闭的气动平衡短管阀，用来对高粘度的流体进行连续点胶。为了达到最大点胶精度，用户可以通过调整胶体压力、脉冲时间和选择合适的点胶技巧来控制点胶胶体流量。特点尺寸小、重量轻整体不锈钢构造低维护成本回抽以保证胶体切断整齐耐高压每分钟循环速率超过 400 点适用于所有Nordson ASYMTEK点胶系统适用胶体RTV 硅酮润滑脂结构胶粘剂DV-05A隔膜式回抽气压控制点胶阀。DV-05A是带有可调整的耐腐蚀气动隔膜式提升阀。DV-05A是带有可调整精确活塞冲程的气动隔膜提升阀。DV-05点胶阀能提供中等到中等偏上粘度胶体的点胶，适合多种应用。

        点胶阀重要说明:用户可以通过调整胶体压力、脉冲时间和选择适合的点胶技巧，轻松控制胶体流量。还可以调整活塞冲程将少量胶体保存在点胶表面。回吸动作可以干净切断点胶胶体，避免挂胶。特点耐化学性强胶体流量可调回抽控制可调维修保养成本低廉不锈钢结构，可抗腐蚀性胶体适用于所有Nordson ASYMTEK点胶系统适用胶体粘合剂表面涂覆非酸性助焊剂润滑技术焊料掩膜DV-09针头式气压控制点胶阀是一种气动可调整的针头式点胶阀。它设计用来对小到微升、大到连续带状的低/高粘度的胶体进行点胶。设计的特别之处在于弹簧式氟聚合物针头填充能补偿磨损，从而大大地减少了停机维修时间。因为针头关闭装置位于点胶阀端部,所以在阀体内基本无胶体残留。干脆的胶体切断动作带来干净、光滑的胶体断面。通过DV-09阀门的胶体流量取决于点胶阀的打开时间,胶体压力,流量控制调整, 点胶线端口径以及胶体粘度。特点非常适合低粘度液体的密封圈或极细线状点胶针头关闭装置在点胶线端部提供了平直的形状可调整的胶体控制维护成本低廉快速响应无胶水残留主动关闭每分钟点胶速数量超过 500 点适用于所有Nordson ASYMTEK点胶系统适用胶体紫外固化粘胶剂硅油助焊剂油墨促凝剂溶剂水DispenseJet DJ-2200喷射阀DispenseJet® DJ-2200阀用于助焊剂喷涂是倒装芯片组装和其他半导体封装中比浸渍和丝网印刷更好的选择。喷射能同时提供高速度和高精度，消除传统方法所带来的污染和材料的浪费。喷射阀能以最少量的助焊剂（通常是5µm）实现100%覆盖，在回流前减少残余。而残余物的减少能带来更好的封装可靠性。

      点胶阀重要说明:喷射能同时提供高速度和高精度，消除传统方法所带来的污染和材料的浪费。喷射阀能以最少量的助焊剂（通常是5µm）实现100%覆盖，在回流前减少残余。而残余物的减少能带来更好的封装可靠性。喷射取代设备经常需要与贴片机一起维护的浸渍工艺。通过将助焊剂和芯片放置操作分开，使倒装芯片组装操作实现显著的产量提升。喷射阀还能用于其他液体材料的涂覆，如光阻材料。喷射能让你适应部件类型或基板的变化，而无需耗费成本停工和改变工具。通过点胶系统软件可迅速、轻松地修改点胶参数。在喷射过程中，喷射阀在X、Y平面中移动，以编程的多种模式进行点胶，创造出统一的助焊剂涂层。在点胶中Z轴无需运动。最大限度地减少了生产时间，增加了产量和生产率。喷射阀还能对精确点和同轴气压辅助线和点进行点胶。当配备同轴气压选件后，喷射助焊剂在同轴空气的作用下实现助焊剂快速流动，解决在某些基板和部件上存在的表面压力。特点对无源和有源元件进行助焊剂线和点的精确点胶无需停工和改变工具，便可适应部件构造的变化减少助焊剂浪费，提高材料利用率，将维护成本降到最低将助焊剂和芯片安装操作分开，提高生产量提高倒装芯片的焊接质量，减少残留提供薄助焊剂材料薄液体层的微点胶，最薄可达5微米（0.2mils）行业认可的DispenseJet® DJ-9500高速喷射点胶阀是一款在全球被广泛用于电子元件包装与组装的喷射点胶阀。

      数十年的喷射阀和流体点胶经验实现高良率的同时增加产能完成其他点胶方式无法实现的应用

适用于更广范围液体类型的、行业认可的喷射技术易于使用和维护与Nordson ASYMTEK的点胶系统兼容的DispenseJet DJ-9500高速喷射点胶阀是由ASYMTEK的点胶应用专家开发，并由多项专利技术支持，从而更有优势。获得专利的“飞行中喷射”技术（美国专利号5,711,989和5,505,777）提供高速喷射：在操作中，喷射阀从部件或基板上“飞过”，以点、线、模式的方式喷射出精确数量的液体。流速高达400毫克/秒；高喷射速度高达200点/秒；没有Z轴运动。闭合回路液体加热确保了即便在最高的流速下整个胶体路线中的胶水也能保持一致的粘度。获得专利的自动校准工艺喷射（CPJ）（美国专利6,173,864）闭环控制，保持了点胶量的一致性。实际点胶精度高；更小的浸润区域；均匀的圆形胶点；改进了胶线质量，无“狗骨”形缺陷，改进了胶合线。获得专利的“点上打点”工艺技术（美国专利 5,747,102）：在同一个位置喷射多个点，以单一的硬件配置创造大小不同的胶点尺寸。降低使用成本：新的元件材料能带来10倍的使用寿命。先进的喷嘴设计进一步扩大了可兼容胶体的范围，带来更多喷射工艺的可能。相邻的点创造了线和复杂的图形。稳定的喷射技术能适应最极端的每天24小时、每周7天的生产环境，倒装芯片底部填充实现了高达4000UPH的能力。可选用不同的构造以适应特定的应用需求。点胶喷射阀提供了超越传统针头式点胶的喷射点胶功能：在最小仅为175 微米的紧凑空间内喷射最小仅为250 微米的填充外沿最小仅为200 微米的胶点直径最小仅为1.0纳升的喷射量最小仅为50 微米的喷嘴规模细长的设计扩大了点胶区域可针对低流速和高流速应用选择胶体预热器。