Ailete导热胶密封胶在LED组件散热管理

发布时间:2016-01-22 09:27:34    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

 Ailete导热胶密封胶在LED组件散热管理热管理是关键，以确保照明性能为标榜。 消费者很少见的散热解决方案中的LED器件，但他们知道，当他们的光失败-而选择不当过程中的热界面材料（TIM）LED组件可导致更短的超标榜灯泡的使用寿命。 TIM的产品通过除去气隙（空气是一个伟大的绝缘体）发热部件之间，有效地产生的热转移到“冷却器”区域工作。 有众多当今的设计工程师TIM解决方案; 时使用的选项取决于最终用途和灯具的设计。 主要热界面材料（TIM）解决方案 热灌封 ：典型地，这些是双组分，有机硅或环氧树脂为基础的产品具有适度的热导率（1-1.5 W / mK的） 它们经常在司机的灌封使用性能更高的产品（> 1.5 W / mK的）可供选择，但权衡付出更高的粘度为代价，混合比率和成本。 导热硅脂 ：热润滑脂最典型的LED光引擎和散热器之间找到。 它们是非固化的化合物，并且可以使用热导率在大的范围内。 与灌封化合物，一分钱一分货的性能。 的导电性越高，更高的成本。里有导热硅脂，

导热灌封和驱动程序灌封夫妇的例子：散热膏（浅灰色）和热灌封（深灰色）材料共同管理该设备的散热量。

驱动灌封移动从在电路板上的关键组件热量带走，并有助于保护驾驶员免受冲击和振动力。

热粘合剂：这些产品是真正的“粘合机”和工作，以统一化热源，散热片。 它们可具有各种性能特性和在各种粘合剂的化学，使LED设计工程师来定制的热溶液所涉及的基板和期望的热性能。 热粘合剂也可与集成“垫补”技术发现，以确保一均匀的间隙。 对于高耐热/性能的应用，  Ailete胶水填充银的粘合剂都可以使用。 随着银的成本不断上升，在过去的几年里，这些产品是最昂贵的选择，大多数供应商银填充材料去了“现货价格”占了贵金属市场的波动。 有兴趣的热管理技术，LED组装？ 联系我们！ 电影/片/带 ：该系列胶粘剂使得LED的设计灵活性和易用性。（有什么比坚持两个东西用胶带在一起更容易？）热性能运行温和（1 W / mK）以下的色域可达银填充更高的性能（> 7 W / mK的）。 它们是在各种厚度的有效的，可产生/冲切到任何形状。 由于这种设计的灵活性，加工成本可以提高实现这种类型的解决方案的总成本。同样重要的是要考虑到的相位改变时，他们看到热这些材料经过。他们从固体到液体相中，并且他们填写热源和最典型散热器之间的空气间隙。  （它们恢复到一个固体加热时除去。）为了正确工作，这些产品所需要的源和宿之间的夹紧力。 产品的热导率可以超过3W / mK以下，且它们可以以多种方式的应用。许多其他标准进入设计的散热解决方案; 该热界面材料只是其中的一部分。与你的TIM的供应商密切合作，以确保最佳的散热解决方案，易于应用和生产工具。线性LED照明组件中的清澈透明灌封材料： 在我们深入挖掘一下这些材料特性包括，这里有一个小进修课程。你可能还记得我们的LED胶粘剂兼容性和装配挑战的博客文章，在LED器件生产中使用的材料之间的化学反应可以通过降低封装的芯片发出的光。 选择合适的材料是至关重要的-请参阅最新的LED相容性测试结果 。 ＃2透明 ：从本质上讲，“透明”是指光的一定量必须能够穿过该材料。 这需要考虑的一些关键特性包括： •折射率：如何将通过一个对象传递到另一个光弯曲光线？ •黄色指数：将曝光引起材料发黄？ •颜色：将光将有困难的时候通过这种材料？  

（半透明或不透明材料常见）＃3 灌封 ：我们最近的报道，14个问题要问当使用灌封胶粘剂的LED组件 ，解释说，许多问题需要选择合适的材料，从加工到演出前需要回答。 下面是满足兼容的透明灌封要求两个关键的化学物质有机硅 优点：柔软而有弹性; 巨大的温度和化学稳定性; 可配制，以满足许多行业规范; 良好的粘合到各种基材上。 缺点：低强度; 缓慢的，如果使用的是单一成分的产品治愈; 较高的性价比。 环氧树脂优点：强度高; 坚硬耐用; 较低的成本可以被配制，以满足工业标准- 在灌封世界一个主力。 缺点：不是一个伟大的塑料焊接机; 可以具有高放热 需要分配设备的资本支出。 有你有它。 有机硅和环氧树脂报价为LED组件实质性的好处，但哪一个是非常适合你的流程？下载这个互动灌封料选择指南专为LED设备，以帮助你决定设计。14个问题要问用灌封胶粘剂LED组装在 让我们来谈谈什么最LED组件的设计工程师们认为这是一个简单的使用粘合剂： 组件灌封/封装。其分解到最简单的方面，我们只是在谈论封装电路板，传感器或其他部件用粘合剂 - 简单的，对不对？ 不！ 如果你还没有在阅读我的文章选择合适的LED 现在是时间复习一个典型的灌封应用程序仍必须考虑被封装部件和你所要做到这一点的过程。 我们要特别注意什么，我们想要的封装端使用的设备看起来像 具体而言，将设备对此有何需求，同时它的操作？任何粘合剂可以用作灌封料，但它做什么，你想让它？ 要问的问题设计工程师 （可能是你！）： 1.是否需要传递热量？2，是否需要电绝缘？ 3.什么是操作环境，高/低临时工，化学/防潮性？4.请问粘合放热和损坏温度敏感元件？ 5.我是否需要满足UL V-0等级或其它行业规范？ 6.是否需防爆？7.是否需要将防篡改？ 8.是否需要一定的颜色和净度？ 9.是否会坚持我的全部灌封部分组成？ 要问的问题制造人： 10.请问灌封料固化速度不够快，以满足生产周期？11.什么是与实施解决方案相关的资本设备成本？ 12.什么耗材成本（混合提示）？ 13.是否有分配这种粘合剂的任何健康或安全问题？ 14.什么是典型的大量的粘合剂？ 你看，这不是你第一个想到的那么简单。 所有这些问题都可以通过你的胶粘剂供应商，谁可以点你走向正确的胶粘剂系列来回答。 但是，如果你想开始你的道路上成为胶粘剂的专家，这里是一个“小抄”让你开始... 有机硅优点：柔软和弹性; 巨大的温度和化学稳定性; 可配制，以满足许多行业规范; 良好的粘合到各种基材 缺点 ：强度低; 缓慢的，如果使用的是单一成分的产品治愈; 性价比较高 环氧树脂 优点：强度高; 坚硬耐用; 较低的成本可以被配制，以满足工业标准 - 在灌封世界一个主力 缺点：不是一个伟大的塑 料焊接机; 可以具有高放热 资本支出设备 聚氨酯 优点 ：不一样柔软的硅树脂，并不难，因为环氧树脂; 可以配制以满足工业标准; 良好的耐化学/防潮性 缺点 ：与异氰酸酯卫生和安全问题; 耐高温性不如硅氧烷 热熔胶优点 ：成本最低的解决方案; 容易实现; 可以在低压模塑应用中使用 缺点 ：热分配点和熔融粘合; 没有大量符合行业标准的公式选项 现在，你是一个亲 - 胶粘剂什么是适合你的LED封装的需求？ 仍不能确定？ 下载这个互动灌封料选择指南 ，的LED组件。 您还可能有兴趣在LED组装胶：优点和缺点 选择正确的胶粘剂LED组装：氰基丙烯酸酯，厌氧和甲基丙烯酸甲酯 你可能已经读过我的最后一个职位上选择胶粘剂的LED组件配备的区别环氧树脂，UV固化和弹性胶粘剂 。 这篇文章将深入剩下的三种常见的LED粘合剂。1.Ailete瞬干胶高强度，单部分氰基丙烯酸酯（或瞬间粘合剂 ）都是通用的LED是常用粘结弹性基材金属或塑料和用于粘合/密封胶LED装置组件连接在一起的粘合剂。 优点：夹具实力在几秒钟内，并在24小时内充满力量，使它们非常适用于高速生产。 缺点：耐温性差。 标准瞬干胶失败，因为温度超过180°F。 虽然有高温（250°F）的产品可用，这些增加随着温度的升高电阻显著的固定时间。 2.Ailete厌氧胶 常规的厌氧粘合剂，如螺纹锁，挡土墙化合物，垫片密封材料及螺纹密封剂，是单组分粘合剂，该粘合剂保持液态当暴露于氧气。 他们治愈或硬化成坚韧的热固性塑料两个金属基板之间一旦限制。优点:出色的环保性和耐温性;对抗振动松动。 缺点 ：无法治愈上的范围广泛的金属和非金属基底可与油脂或油污染（ Ailete243蓝螺纹是现在无底漆和油耐受），无法耐受长期暴露在温度高于300 °F和高水平的机械应力。 厌氧胶也被用来“锁定”倒盖镜头LED器件和防篡改螺丝，确保出厂设置不能更改，并帮助所有的保修无效索赔用户打开的LED产品。3. Ailete甲基丙烯酸甲酯粘合剂 （结构钢） 甲基丙烯酸甲酯（MMA）的粘合剂是双组分产品，包括一种树脂和活化剂/固化剂的组合。 这些产品也可在单组分“不混合”形式，其中该活化剂刷，浸渍或喷涂在一个粘合面上的粘合剂涂敷之前。 它们非常适用于焊接更换或两个塑料和金属在LED器件的结构粘结。 优点：开发出的力量，在短短两分钟; 突出的环境和耐冲击性。缺点：特别的气味，许多用户发现攻势。胶粘剂和胶粘，胶技术已经走过了漫长的道路在过去的25年，现在提供LED组件的设计和制造工程师提供了多种选择比螺钉，夹子，以及组装自己的产品焊接等。 如果选择得当，LED粘合剂可以提供组装容易，成本更低的，高性能的产品，将提供年可预测的服务性和可靠性。

 选择正确的Ailete胶水胶粘剂LED组装：环氧树脂，UV固化和弹性目前有多种可用LED粘合剂; 面临的挑战是找到正确的为您的应用和独特的环境。 想了解如何LED组件的设计影响选择正确的粘合剂？ 阅读LED装配设计如何影响胶粘剂选择第一个。LED粘合剂落入那些在制造环境最常用的六大产品类型。 每种产品类型的提供的性能和处理益处的独特组合。 今天，我将在深入前三。1. 环氧胶粘剂环氧树脂是一或两部分结构粘合剂 。 环氧树脂被广泛应用于电马达组件和用于灌封印刷电路板。 他们也看到了结构粘结应用程序中使用。优点：粘结得非常好于各种各样的基材; 有优良的韧性; 并提供卓越的耐环境性。 缺点：倾向于固化比其他粘合剂家庭慢得多，与典型的夹具乘以5分钟和2小时之间。 有四种类型的环氧粘合剂的： 1.Ailete双组分环氧树脂是非常流行的，因为他们减少胶粘剂浪费，适应小批量生产。2.单部分，预混合，热固化环氧树脂是受欢迎的，因为它们已经但它们有一个很短的工作寿命，一旦将粘合剂从冷库中删除。 3.双重固化（UV和/或热量）环氧树脂是一种选择，增加处理速度。4.预活化环氧树脂是环氧树脂技术的最新技术进步。 这些单组分环氧树脂照射紫外线能量的受控剂量是“激活”的产品。 2. 紫外线固化丙烯酸粘合剂 UV可固化的丙烯酸类粘合剂，它们也广泛地用于玻璃和塑料的粘接性，需要对金属具有强亲和力一个有吸引力的LED制造选项。 在技术进步允许双重固化（UV和可见光）或仅可见光能以固化粘合剂，和二次固化机理（例如暴露于热或化学活化剂），可以使阴影区域完全固化。优势 ：优越的热，化学和环境性能; 先进的清晰度; 固化时间少于60秒; 延长开放时间定位和重新定位部分; 粘结强度高到各种各样的基材; 和测距度的灵活性。缺点 ：需要使用UV光固化。（ 店Ailete光固化设备 ）3 的弹性体胶粘剂 （有机硅） 粘接不同基材如玻璃与金属，最好的选择，以确保一个强大的组件是有机硅技术 。 今天，有紫外/可见光固化，双重UV /潮气固化，热固化和超快两部分有机硅技术为补充的较旧的RTV化学。优点 ：灵活; 在室温下固化; 表现出的热量和水分优异的耐; 宽的温度范围内（-40°F至600°F）的; 理想的应力吸收; 和粘结各种基底的。缺点：关注的漆线污染*但是，改性硅烷 （或“MS聚合物”）可以被取代的MS聚合物具有很高的强度和伸长率，并上漆。 的折衷，以使用MS聚合物降低温度电阻相比硅氧烷。如何LED组件的设计影响胶粘剂的选择 一个最重要的部分的LED组件处理选择最有效的粘合剂来完成右作业。 当选择这些粘合剂，制造商应该考虑接合体的三个方面，以及如何这三个变量会影响产量：1.组成部分的部分 2.组装过程 3.的粘合剂 LED胶粘剂选择需要的前期思想和设计工作，以确保成功要选择合适的粘合剂为应用程序和理解后的好处和使用粘合剂的LED组件的缺点 ， 设计工程师应该考虑如何将组件组装，什么基板将粘合。 同样重要的是在设计阶段中指定的粘合剂是适当的生产过程中，而且是对LED组件兼容 。至少以下几个问题应 指定LED粘接时要 问 ：•什么样的联合压力将在大会看？：拉伸？ 压缩？ 果皮？ •设计是否包括难以债券基板状聚丙烯或尼龙？•是否有不同的金属加热时/冷却，可能导致热膨胀的问题？ •是任何部件紫外线吸收，使得紫外线固化型粘合剂不适当？ •难道我有阴影，将看不到紫外线的地区？ •将表面处理（等离子，电晕处理）加强合？•请问基板和粘合剂的最终使用环境进行正确？ •是否有温度敏感底物不能耐受热，使得热固化甚至UV固化粘合剂不适当的选择？设计工程师还要求他们的粘合剂是“ 更快，更强，更便宜。”不过 ，胶粘剂的选择现实情况是，你只能得到两这三个选项。 一般情况下，一个“快”，“强”的粘着不是“便宜”和“廉价”，“快”粘合剂通常缺乏粘合强度。 认识到这一点前面将有助于限制 惊喜 在规范过程。 现在你知道正确的问题要问你自己和你的团队，是时候开始胶粘剂的选择过程。 保持连接不同类型的粘合剂崩溃 - 下周后期将有环氧树脂，紫外线固化和弹性胶粘剂。