Ailete双组份胶水

发布时间:2016-01-01 14:42:59    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

聚氨酯建筑密封膏属双组份反应固化型，有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，（A组份：B组份=10：0.8～1.2）。基层处理：被粘面必须进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，刚刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.（本公司有配套的各种底涂料供给特点优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。该产品使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。高级道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。双组份液体硅胶称RTV-2硅胶，可分为室温硅胶，高温硅胶，主要用于制作模具灌封。

一、建筑物必须保持干燥、干净、无油污。

二、在施工前应先将底涂液涂于表面，待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

三、 把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。

(注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A：B=10：0.8-1.2，用前应先做小试。

四、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶枪填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。

五、施平胶后把防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。

（表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）

也可以称RTV-2硅胶，可分为室温硅胶，高温硅胶，主要用于制作模具，灌封主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。移印硅胶用途 ：移印硅胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶 。手板硅胶用途：用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位，电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位 、模型设计，翻模次数大概5－10次，是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔

1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

3. 模具硅胶的灌模和分片模的制作方法：

分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

4. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

5. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

6. 为什么模具会出现冒油状况？

模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

7. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%－10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

8．为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？

出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

Ailete双组份聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。Ailete双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。聚硫密封胶另一种为双组份。A组份为桶装白色膏状，B组份为瓶装液体固化剂，（为方便施工方对颜料要求，颜色单独盒装，一合一组）。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内，按施工颜色要求放入颜料，迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。注意事项：1、B组份液体要全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。2、施工界面安装要干净和干燥否则影响密封胶的粘结力。3、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。我厂生产的Ailete双组份聚硫密封胶具有以下优点，颜色改为单独包装盒，解决市场上调和好后的成品均为单一黑色；可通过不放或少放黑颜色来实现施工方有特殊要求的白色或灰色膏体；由于我公司调改的配方，实现了成品表干时间快、整体固化时间快并且粘结力强的特点，为施工方赶工程进度争取时间和质量。注：本产品分为流淌型和非流淌型两种。中文名 Ailete双组份聚硫密封胶 分    类 流淌型和非流淌型 表干时间 ≤24h 适用期 ≥2h此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。Ailete双组份聚硫密封胶是国际、国内最领先的防水材料。在国外发达国家中高层建筑均采用聚硫建筑膏的墙体接缝密封。聚硫防水密封膏适用于长期浸水建筑接缝密封 , 与混凝士粘接性能好 , 如 : 地下防水接缝、飞机跑道、贮水污、污水池、地下 工程、大型水利工程均采用聚硫密封膏 , 它具有耐老化性、耐久性、气密 性和防水性 , 良好的粘接性的高伸长橡胶形状高弹性体 , 国内现已在部分 大型水库、贮水池、污水池、地下工程 , 已采用本产品 , 深受工程技术人员的好评。技术性能聚合物的性能 :非下垂型 , 高伸长 , 低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比 : 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间三、施工方法 ：1 、被密封表面的处理：施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。2 、填充背衬材料：按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。3 、涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。4 、密封剂的配制：按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。5、施工工艺5.1密封界面清洁处理首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。5.2涂胶前变形缝处理1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。2、对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。5.3密封胶配置工艺1、底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂必须表干后方可注胶，否则将严重影响粘结。该产品易挥发，两组分单独包装，在密封情况下贮存期为一年，混合后的底涂要求一次用完。）2、双组份聚硫胶的材料配置①、材料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）。②、混胶：打开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电锤卡上搅拌工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。

5.4装枪工艺

1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。

2、取下注胶枪管前、后螺盖，枪管口对准压胶盘中间的出胶口，推动枪管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入枪管中，管中空气顺枪管尾部排出，灌满为止。

3、将装满胶的前、后螺盖装上，装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴，完成装胶工艺即可注射涂胶。

5.5注胶工艺

1、将枪嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。

2、该胶在室温固化时间（25±3℃）达到最佳强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。

3、由于本工程变形缝深度为3cm，注胶时可一次成型。

5.6涂胶过程中胶体连接工艺

如若一条变形缝不能一次性注胶完毕，则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。

1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无特殊要求，可连续涂胶施工。

2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：

①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。

②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。

6、变形缝密封胶施工质量控制

1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象，必要时可先涂试验段进行检验。

2、施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光滑，涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。

3、密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。

4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：

①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。

②密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀一致。

③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶。

④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。

⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。

⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。

⑦胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。

⑧施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育和落实。

7、施工安全要求

1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。

2、现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。

3、施工人员应身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。

4、施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。

5、进行箱涵顶部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施，并设安全员监护。

6、现场材料摆放整齐，不准乱弃、乱堆。

7、现场调胶时，不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。

8、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。

9、移动操作平台移动时，平台上作业人员必须站立在箱涵底板上，不得带人移动。

技术参数表ailete5618产品描述ailete 5618提供以下产品特点：技术硅胶化学类型烷氧基硅

出现，树脂（A成分）白色，无结块均匀糊外观方面，固化剂（成分B）黑色，无结块均匀的糊状外观（混合物）黑色膏组件双组分 - 需要混合混合比例，按体积 - A部分：B部分

10：1的粘度触变固化方式室温固化和大气中的水分应用粘接和密封ailete 5618是由两部分组成，缩聚硅用10：1的混合比。ailete 5618是一个房间温固化，中性硅酮专为自动应用在需要快速处理性能。固化前材料典型性能A部分：比重@ 25°C 1.43粘度，板到，25°C，帕∙S：剪切速率20秒-1 25闪点 - 见SDSB部分：比重@ 25°C 1.06粘度，板到，25°C，帕∙S：剪切速率20秒-1 55闪点 - 见SDS混合型：开放时间，分4典型固化特性部分A和部分B的混合物启动反应。有一个与大气中的湿气二次固化促进全治愈超过7天。表层干燥时间皮肤随时间是粘合剂的表面形成的时间皮肤在暴露于大气中的水分，在25±2℃50±5％RH。皮肤经过一段时间，分10固定时间固定时间定义为时间来制定一个剪切强度0.1牛顿/平方毫米。固定时间，ISO 4587，分14固化后材料典型性能固化7天后22°C / 50％RH物理性质：热膨胀系数，，K1250×10-06延伸率，断裂，ISO 527-3，220％拉伸强度，ISO 527-3牛顿/平方毫米1.0（P）（145）拉伸模量，ISO 37牛顿/平方毫米1.5（p）的（220）电气性能：表面电阻率，IEC 60093，Ω> 20×1015体积电阻，IEC 60093，Ω·cm的3.0×1015固化后材料典型性能粘接特性固化7天后22°C / 50％RH，0隙剪切强度，ISO 4587：铝（的Alclad）牛顿/平方毫米1.2（p）的（175）铝牛顿/平方毫米0.8（p）的（115）低碳钢（喷砂）牛顿/平方毫米1.5（p）的（220）不锈钢牛顿/平方毫米1.1（p）的（160）ABS牛顿/平方毫米0.9（p）的（130）尼龙牛顿/平方毫米1.4（p）的（205）聚碳酸酯N /mm²的1.2（p）的（175）PVC牛顿/平方毫米1.7（p）的（250）硅胶牛顿/平方毫米0.3（p）的（44）TDSailete典型耐环境性能固化7天后22°C热强度剪切强度，ISO 4587，铝（的Alclad）％强度22°C温度，℃150热老化剪切强度，ISO 4587，铝（的Alclad）％初始强度时间，小时拉伸强度，ISO 527-3，％初始拉伸强度时间，小时化学/溶剂性能剪切强度，ISO 4587，铝（的Alclad）％的初始强度环境℃，500 H机床1000小时3000ħ5000ħ2％氨/水22 85 80 80 80异丙醇22 -60 80 90 90机油（5W40 -Synthetic）150 25 25 25 25水22 85 85 85 85水60 65 65 65 65水90 50 50 50 50水/乙二醇100 35 35 35 35水/乙二醇120 30 30 30 30一般信息本品不宜在纯氧和/或富氧环境不应被选择为一个密封的氯气或其它强氧化性物质。有关本产品的安全注意事项，请查阅安全数据表（SDS）。使用指南：1.为了达到最佳的性能配合表面应清洁，无油脂2.大容器：利用容积分配系统确保适当的配合比，并利用混合喷嘴获得充分混合。3.分配后立即交配的部分，以保证最大的粘结强度。不为产品规格本文中所包含的技术数据仅作为参考只要。请联系您当地质量部门关于规范这一援助和建议产品。存储产品贮存在干燥处未开封的容器。存储的信息可以在产品外包装标明标签。优化存储：8°C至21°C。低于8°C储存或高于28°C可以影响产品性能。